Завод изготовления из бруса дома. Дома из профилированного бруса

Все статьи о технологиях изготовления домов из бруса.



Профилированный брус – строительный материал , изготавливаемый из стволов хвойных пород древесины. При изготовлении профилированного бруса стволу древесины придают определенный профиль для удобной укладки стены и придания привлекательного эстетического вида.

Сначала бревно распиливается на брус квадратного или прямоугольного сечения, обычно 100х150 мм, 150х150 мм или 200х150 мм, а затем этот брус служит сырьем для изготовления профилированного бруса.

Как обозначается размер профилированного бруса




Брус квадратного или прямоугольного сечения запускается в специальный станок, а на выходе мы получаем строганный брус определенного профиля. Станок остругивает по 5 мм с каждой стороны квадратного или прямоугольного бруса и поэтому окончательный размер профилированного бруса немного меняется. Квадратный брус размером 150х150 мм после обработки станком становиться размером 140х140 мм.

Что-бы не возникало путаницы в размерах, профилированному брусу определяют размер того бруса из которого он был изготовлен. То есть если квадратный брус размером 150х150 мм прошел через станок и получился профилированный брус с реальными размерами сторон 140х140 мм, то такой брус обозначается как профилированный брус размером 150х150 мм.

Так как профилированный брус остроган со всех сторон, то стены из такого бруса не требуют отделки, - их достаточно обработать защитным покрытием и покрасить. Применение профилированного бруса значительно сокращает расходы на отделку помещений и на строительство дома или бани в целом.

При укладке профилированного бруса в стену, между венцами укладывают межвенцовый утеплитель - джут, толщиной 3-5 мм. Межвенцовый утеплитель исключает продувание стен через стыки и делает стены из профилированного бруса более энергоэффективными.

Наша компания выпускает профилированный брус имитирующий оцилиндрованное бревно или блок-хаус трех размеров – 100х150х6000 мм (90х140х6000 мм), 150х150х6000 мм (140х140х6000 мм) и 200х150х6000 мм (190х140х6000 мм).

Какой размер бруса выбрать

Для строительства дома сезонного проживания или использования, как правило, применяют профилированный брус размером 100х150 мм. В таком доме комфортно находиться при температуре воздуха на улице до -5С, при условии наличия какого-нибудь источника тепла.

Если необходимо жить в доме или пользоваться баней круглый год, то мы рекомендуем брус 150х150 мм. Наиболее комфортная температура в доме/бане из такого бруса будет, если на улице температуре воздуха не ниже -20С.

Для по-настоящему теплого дома, которому не страшны никакие морозы нашей широты, выбирайте профилированный брус размером 200х150 мм.




Преимущества профилированного бруса, имитирующего оцилиндрованное бревно

Профилированный брус с закругленной внешней стороной, имитирующий оцилиндрованное бревно не трескается со временем, так как не имеет внутреннего статического напряжения. Такой брус очень красиво смотрится и хорошо держит тепло.

Производство строганного пиломатериала

Наша компания самостоятельно производит вагонку, блок-хаус, имитацию бруса, шпунтованную доску пола, лестничные элементы, а так же производим окна и двери (только массив) из хвойных пород древесины.







Оценок 0


Профилированный брус относится к самым востребованным материалам на рынке частного домостроения; его используют давно и охотно, как при возведении капитального жилья, так и вспомогательных сооружений – бань, беседок и гостевых домиков. Современные технологии предлагают использовать новый подход к строительству. Домокомплект из профилированного бруса позволит сделать строительство продуктивным, а получившийся дом – более надежными выгодным экономически.

Домокомплект не нуждается в дополнительном утеплении, шлифовке и конопатке

О профилированном брусе

Профбрусом принято называть материал, который имеет сложный профиль для стыковки деталей по системе шип-паз. Боковые стороны бруса (образующие поверхность стены) могут быть плоскими или иметь полуовальную форму. Любая разновидность бруса проходит завершающую обработку (профилирование) на высокоточном фрезерном станке.

Производители предлагают профбрус из древесины хвойных пород, как правило, сосны, кедра или лиственницы; длина стандартного бруса достигает 6 м и имеет различные сечения. Материал делится на несколько видов:

    Профбрус естественной влажности (ЕВ). Его применяют для сооружения построек круглогодичного и сезонного использования. Брус ЕВ не нуждается в какой-либо финишной отделке и популярен благодаря невысокой стоимости. Его отличительная черта – ненормированная ЕВ, вызывающая ряд проблем при строительстве и эксплуатации дома.

Профилированный брус естественной влажности

    Сухой профбрус (камерной сушки) . Сушка проходит в вакуум-камерах, после чего влажность снижается до 18-20%. Правильно высушенный брус практически не деформируется, трещины появляются нитевидные и малочисленные; это положительным образом отражается на качестве постройки и сроках возведения. Сухой профбрус стоит дороже материала ЕВ, но дешевле, чем клееный. Отменные качества сухого профбруса стали причиной того, что из 10 домокомплектов только один заказывается из сырого бруса.

    Клееный профбрус . В отличие от предыдущих материалов, представляющих собой массив древесины, клееный брус состоит из нескольких просушенных и склеенных между собой досок-ламелей. Ламели (числом от 3 до 7) имеют разную ориентацию волокон, что, вместе с тщательно разработанной технологией производства, позволяет получать прочный материал с минимально возможной усадкой. Клееный брус является самым дорогим из всех видов профилированного материала.

Домокомплект из клееного бруса

О домокомплектах из профбруса

Домокомплекты из сухого профилированного бруса от производителя – это полный набор конструктивных элементов, разработанный под постройку конкретного дома. Изготовленные в фабричных условиях детали имеют заданные проектные размеры (длину и сечение); они отторцованы и снабжены отверстиями под нагели и соединительными замками. Домокомплект из сухого профбруса обладает следующими преимуществами:

    Экономичность материала . Для достижения одинаковой теплоэффективности потребуется на 40% меньше профбруса, чем оцилиндрованного бревна. Профилированный брус в 1,5-2 раза дешевле клееного.

    Экономичность технологии . Домокомплекты из профилированного бруса проходят распиловку с использованием оптимизированной карты раскроя. Благодаря оптимизации и отсутствию человеческого фактора количество отходов сводится к минимуму. В условиях строительного участка отход возрастает, а заказчик платит за больший объем бруса.

Камерная сушка улучшает эксплуатационные характеристики материала

    Сокращение стоимости работ . Подготовленный по проекту стеновой комплект собирается быстрее, что уменьшает стоимость работ. На стройплощадке отсутствуют отходы бруса, значит, отсутствуют траты на вывоз или утилизацию отходов.

    Качество . Конструкция замков (форма профиля) в деталях домокомплекта исключает продувание и попадание лаги. Высушенный с соблюдением технологии брус значительно меньше покрывается трещинами; его усадка сведена к минимуму, что позволяет не конопатить стены и сразу приступать к отделке.

    Преимущества технологии . Стеновые элементы изготавливаются с точностью, недостижимой для сруба, изготовленного вручную; дом выходит более прочным и привлекательным. Гладкая поверхность стен не нуждается в дополнительной отделке. При желании улучшить внешний вид поможет шлифовка и лакировка стен. Домокомплект из клееного бруса обладает такими же преимуществами.

    Энергоэффективность . Идеальное прилегание сложного замка деталей домокомплекта позволяет построить по-настоящему теплый загородный дом. Профбрус сечением 140х140 мм задерживает тепло так же, как оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

Домокомплект бани из профбруса

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

О подготовке домокомплекта

Строительные компании, предлагающие данную услугу, освобождают заказчика от многих забот, выполняя всю работу самостоятельно. После заключения договора проводятся следующие работы:

    Проектирование . Специалисты разрабатывают оригинальный проект (или вносят изменения в готовый), подготавливают рабочую документацию. Выбирается материал (ЕВ или камерной сушки).

    Предварительные расчеты . Подготавливается предварительная стоимость комплекта. После согласования и подписания договора заказчику предоставляют открытую и прозрачную смету. Составляется проект раскроя; использование специализированных программ позволяет сделать раскрой максимально экономным.

    Собственное производство . Для заказчика удобно, если организация не только изготавливает домокомплект, но и производит профилированный брус; некоторые компании самостоятельно занимаются лесозаготовками. Такой подход позволяет уменьшить стоимость древесины, а, значит, и конечного продукта. Также уменьшается вероятность ошибок, которые чаще появляются при работе нескольких подрядчиков.

Проверка влажности материала

    Подготовка домокомплекта . На высокоточном оборудовании проводится торцевание и зарезка чашек, брус режется на элементы нужной длины. Заводская зарезка чашек имеет немало преимуществ: исключается доработка и подгон размеров на стройплощадке, обеспечивается более плотное прилегание (уменьшаются зазоры). Итогом становится улучшение теплоизоляции стен во время эксплуатации.

    Упаковка . Детали маркируются и упаковываются в транспортные пакеты. Изготовление конструктора из бруса ЕВ занимает в среднем две недели, из сухого профбруса – 3-4 недели.

    Строительство . Его могут вести специалисты этой же компании, или нанятые со стороны.

Домокомплект с нанесенной маркировкой

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности домокомплектов

Домокомплект из бруса в базовой спецификации у разных компаний может иметь отличия; чаще всего он комплектуется следующими элементами:

    Стеновой комплект . Детали для наружных и внутренних стен.

    Окладной венец .

    Черновой (монтажный) пол .

    Балки перекрытия , опорные столбы.

    Элементы кровельной конструкции (стропильная система и обрешетка).

    Обшивка потолка , террасная доска.

    Соединительные элементы .

    Дополнительные материалы . Нередко в набор входит утеплитель и изоляционные материалы.

    Биозащита древесины.

    Инструкция . Включает список деталей и порядок сборки конструкции.

Видео описание

О производстве домокомплекта в следующем видео:

Расширенные домокомплекты из профилированного бруса от производителя могут дополнительно включать следующие элементы и работы:

    Фундамент .

    Монтаж кровли (по умолчанию металлочерепица), включающий паро- и гидрозащиту.

    Лестничные детали .

    Установку металлопластиковых окон и входных дверей .

Использование домокомплекта обеспечивает максимально быстрое и качественное возведение жилья. Нередко строительные организации предлагают дополнительные услуги, что значительно облегчает жизнь будущих хозяев. Так, можно заказать не только сборку конструктора, но и обустройство фундамента. В перечень работ также может входить финишная отделка, прокладка инженерных сетей и услуги ландшафтного дизайна.

Заказчику предоставляется возможность выбора сорта древесины; определиться с выбором помогут специалисты компании. В производстве используются три основных породы дерева:

    Сосна . Широко распространенное и быстро растущее дерево. По этой причине древесина имеет бюджетную стоимость и высокую популярность. Текстура древесины однородная, прочная и смолистая, что делает материал устойчивым к гниению.

    Кедр . Плотный и устойчивый к биологическому воздействию и влаге материал. Светлая прочная древесина отличается красивой текстурой и долговечностью.

    Лиственница . Самый дорогостоящий материал для производства пиломатериалов. Цена обусловлена редкой устойчивостью материала к влаге. Древесина лиственницы обладает большой плотностью, из-за чего усадка дома, построенного из не, минимальна.

Домокомплект доставлен на стройплощадку

Возможные проблемы, подстерегающие заказчиков

Лучший способ приобрести домокомплект – это заказать его у непосредственного производителя. Прежде чем отдать предпочтение той или иной компании, стоит ознакомиться не только с каталогом проектов, но и с независимыми отзывами о выполненных работах. Такой подход поможет избежать неоднозначных ситуаций, в числе которых:

    Работа с посредниками . Строительная организация может позиционировать себя как производителя, на самом деле закупая материалы у других производителей. Такой подход может, и не влияет на качество, но отражается не лучшим образом на цене и сроках изготовления.

    Использование в производстве ручного труда . Иногда в производстве домокомплектов из профилированного бруса используют метод ручной запиловки чашек. На точность в таком случае может повлиять человеческий фактор (опыт и настроение мастера), из-за чего при сборке в чашках появляются зазоры.

Видео описание

О преимуществах сухого профбруса для строительства в следующем видео:

    Недобросовестность компании . Некоторые подрядчики склонны к затягиванию сроков строительства, увеличению стоимости (когда в смете не прописывается необходимая работа и приходится переплачивать) и предоставлению псевдогарантий (когда при возникновении проблем вина перекладывается на погоду, сырье или другой неучтенный в договоре форс-мажор).

    Незапланированные расходы . При составлении договора может выясниться, что проект необходимо заказывать (и оплачивать) отдельно.

    Незапланированные трудности . По каким-то причинам компания привязана к конкретному региону. Это может вызвать сложности при доставке домокомплекта к месту строительства.

Процесс сборки домокомплекта

Как выбрать качественный домокомплект

Строительные организации, заботящиеся о своей репутации и потребностях клиента, обеспечивают персональный подход и прозрачность работы. Серьезный подход к работе подтверждают несколько признаков:

    Положительные отзывы бывших клиентов.

    Собственное проектное бюро и обширный каталог готовых проектов.

    Профессиональные строительные бригады .

    Продолжительный опыт работы , готовность идти навстречу пожеланиям заказчика, исполнение обязательств.

    Наличие сертификатов (особенно ценно для клееного бруса).

    Собственное производство профбруса.

    Собственный транспорт .

Стоимость домокомплекта складывается из нескольких составляющих

    Проектные работы . Сюда входит составление сметы и инструкции по сборке.

    Комплект дома или бани . Все деревянные детали и крепеж.

    Защита древесины . Детали обрабатываются антисептиком и антипиреном.

    Доставка . Набор доставляется на стройплощадку.

Дом собран без использования дорогостоящей техники

Цены на профилированный брус и домокомплекты в Москве и регионе выглядят следующим образом:

    Брус ЕВ . Погонаж : 8700 – 10800 руб./м 3 . Домокомплект : 10600 – 11900 руб./м 3 .

    Брус камерной сушки (сухой).

    Оценок 0

Использование профилированного бруса в строительстве домов позволяет выполнить красивый дом, не нуждающийся во внутренней или внешней отделке. Профилированный брус естественной влажности изготавливают из цельного массива дерева, с обязательным наличием замков, имеющих разную форму и внешний вид. В этой статье мы разберем понятие изделия профилированный брус его плюсы и минусы, технологию производства и виды материала.

Классификация бруса

Производство профилированного бруса выполняется на основании ГОСТа 8242/88. Данный стандарт позволяет разделить изделия по следующему принципу:

  • размер;
  • структура;
  • внешний вид;
  • вид профиля;
  • уровень влажности.

По размерам изделия выпускаются стандартной величины и составляют:

  • 100 *100 и 150;
  • 150 *150 200 ;
  • 200 *200.

Профилированный брус 150х150 считается распространённым в строительстве домов.

По своей структуре бывает:

  • клееный профилированный брус;
  • из цельного бревна;
  • двойной с повышенной теплоизоляцией.

По форме может быть:

  • Д-образной формы;
  • прямоугольной.
  • По типу профиля различают:
  • один шип;
  • два шипа;
  • скошенная фаска;
  • с гребенкой (большое количество шипов);
  • финский с наличием широких пазов вверху и внизу.

На фото показан профилированный брус от производителя.

По степени влаги (сушки) изделия различают:

  • естественной влажности;
  • камерная сушка.

Разница между процессами сушки бревна заключается в следующем. При естественном процессе высыхания, бревна могут потрескаться и потерять свою геометрию, по отзывам покупателей бревна попадают на строительную площадку как ровные, так и деформированные. При камерной сушке происходит тщательная отбраковка, что дает покупателю приобрести только качественный товар.

Для информации! Усадка изделия с естественной влажностью гораздо выше, чем у сушеного.

Производство изделия

Производство бруса - длительный и поэтапный процесс, а начинается он с сортировки и отбраковки древесины. Затем выполняется калибровка и компенсационный шов, который нужен для предотвращения материала от растрескивания. Далее с помощью специального станка выполняется обработка бревна со всех сторон: строгание и шлифовка. Этот процесс включает в себя изготовление чашек для соединения углов. Профилированный брус с чашками изготавливают только под конкретные домокомплекты. На фото представлено современное оборудование, позволяющее быстро и качественно изготовить профилированный брус с чашками и исключить образование дефектов и ошибок

Следующий этап заключается в сушке изделия в специальных камерах. Сушку можно выполнять после калибровки либо в завершении всего производства.

Для информации! Независимо от того, обычный брус или профилированный, его необходимо обрабатывать антисептическими средствами. При покупке изделия уточняйте эту информацию, т.к. некоторые производители экономят на защитных средствах.

Профилированный брус и его особенности в производстве:

  • ламели выполняют из предварительно подготовленной древесины;
  • обязательная обработка антипиренами и антисептиками;
  • изготовление замковых соединений;
  • чистовая отделка и нанесение покрытия, если это предусмотрено производственной документацией.

На видео показан процесс изготовления изделия

Стоит отметить, технология производства бруса и оцилиндрованного бревна практически похожа, отличие заключается в устройстве угловых соединений сруба. А вот если выбирать оцилиндрованное бревно или профилированный брус для возведения дома, следует отдать предпочтению второму варианту. Если материал хорошо высушен, новоселье можно встретить практически сразу после строительства объекта.

Самостоятельное изготовление бруса

Бывают ситуации, когда застройщик принимает решение изготовить профилированный брус своими руками. Стоит понимать, что самостоятельное изготовление выгодно только для строительства крупных объектов более 250 квадратных метров. Весь процесс нельзя назвать дешевым, т.к. для выполнения работ потребуется либо приобрести токарный станок, либо арендовать его. Чтобы изделие получилось качественным и прочным, понадобится оборудование, способное выполнять определенные этапы производства:

  • выполнение шлифовки и строгания;
  • изготавливать профилированный брус с чашками;
  • выполнять комплексную обработку бревна со всех сторон.

Для информации! При самостоятельном изготовлении стоимость профилированного бруса обойдется на 90 долларов дешевле.

При выборе формы профиля следует учесть свои знания и навыки, специалисты рекомендуют выбирать простые конструкции, которые требуют недорогие инструменты и исключают большое количество расчетов.

ГОСТ 9330/76 “Основные соединения элементов из древесины и древесных материалов” поможет с лёгкостью выполнить необходимые расчеты. Профилировать бревно можно следующим способом:

  • с помощью бруска;
  • с помощью треугольника.

Перед началом работ следует выполнить правильный расчет глубины, длины и ширины бревна, строительство из профилированного бруса, изготовленного своими силами, требует дополнительного утепления в 5 см.

Итак, самый простой вариант - это использование ручного фрезера. С его помощью можно сделать простой профиль с применением фрезы радиусом 4-5 см. Если же использовать сложную форму, необходимо брать несколько видов фрез, при помощи которых можно будет сделать Д-образную сторону у бруса. Дополнительно понадобится рубанок и шлифовальная машина. Основным достоинством такого метода является:

  • при наличии хорошей заготовки, фрезер выполнит свою работу на 100% и изделие получится прочным и чистым;
  • при наличии острой насадки шлифовка может не понадобится.

Второй способ - применение циркулярной пилы, инструмент должен делать распил под задним углом, глубиною в 65 мм.

Преимущества использования циркулярной пилы:

  • контроль точности глубины пропила;
  • не сложное выпиливание прямолинейного, ровного паза.

Недостаток использования инструмента:

  • глубина реза может быть маленькой;
  • выполнить зачистку паза при помощи пилы не получится;
  • необходимо выполнять перенастройку глубины реза;
  • низкая скорость в работе.

Для информации! Из отзыва на форуме “В процессе выполнения работ можно совмещать пилу и фрезер, например сделать четверть с округлением и вырезать ее пилой, а потом выполнить округление фрезером”.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществу материала можно отнести:

  • традиционный материал, структура которого упрощает строительство и уменьшает затратную часть;
  • высокая экологичность и теплоизоляция;
  • не требует дополнительной конопатки;
  • быстрый процесс возведения конструкции;
  • имеет привлекательный и эстетический внешний вид;
  • материал способен дышать;

К недостаткам можно отнести следующе:

  • при полном высыхании появляются трещины;
  • для введения в эксплуатацию дома требуется большое количество времени, 1-15 года.

Выбираем качественный материал

Дома из профилированного бруса - достаточно дорогое удовольствие и важным моментом в его строительстве является использование качественного дерева, отвечающего всем характеристикам. Если вы видите объявление “Профилированный брус недорого”, скорее всего это продажа от посредника, который вряд ли будет отвечать за качество древесины. Лучше всего приобретать древесину у производителя, потому что:

  • есть возможность самому осмотреть производство;
  • увидеть готовые объекты домов;
  • сделать индивидуальный заказ;
  • есть возможность получить консультацию о недостатках бруса с естественной влажностью;
  • сделка сопровождается подписанием договора, в котором прописаны права и ответственности производителя перед заказчиком.

Обратите внимание на местоположение завода, складов, сертификаты качества, лицензии и разрешения, а также почитайте отзывы о компании.

Перед покупкой и началом строительства дома проконтролируйте качество материала еще до его доставки на строительную площадку.

Профилированный брус под проект производится на основании конкретной инженерной документации – создается так называемый деревянный конструктор, из которого остается лишь собрать готовый дом. Такое решение имеет ряд преимуществ:

  • простота сборки;
  • высокая скорость строительства;
  • нет необходимости в применении спецтехники;
  • сборка возможна в любое время года, включая зимний период;
  • доступная стоимость конструктора.

Технология производства

Производство профилированного бруса под конкретный проект осуществляется в несколько этапов:

  1. Создание заготовки бруса.
  2. Профилирование.
  3. Нарезка под проект.
  4. Отгрузка.

Создание заготовки бруса

Создание заготовки заключается в придании стандартному бревну формы бруса. При этом его остругивают, придавая сечению квадратную или прямоугольную форму с помощью специального станка. Иногда наружной стороне бруса придается полуовальная форма с целью визуальной имитации бревна. Зачастую для производства бруса используются хвойные деревья, такие как ель, сосна, кедр и лиственница. Длина его стандартная и составляет шесть метров, а сечение, как правило, имеет следующие значения: 150х150 мм, 200х200 мм, 150х200 мм, но могут быть и иные варианты. На данном этапе пильный брус также проходит процедуру камерной сушки, в процессе которой значение влажности древесины снижается до требуемой отметки. Это позволяет в дальнейшем избежать усушки древесины и, как следствие, существенной усадки готового строения.

Профилирование

Профилирование предполагает придание заготовке бруса необходимого профиля с помощью специального четырехстороннего станка. На нем можно обрабатывать как высушенный, так и брус естественной влажности . Простроганный со всех сторон брус после этого отправляется на нарезку. Чаще всего применяется два варианта профиля – двузубчатый или многозубчатый. Последний является наиболее предпочтительным благодаря многократному перекрытию так называемого мостика холода.

Нарезка под проект

Основанием для нарезки профилированного бруса служит технологическая карта, которая разрабатывается специально для каждого конкретного дома и является неотъемлемой частью проектной документации. При этом стандартным брусьям придается необходимая длина. Затем на каждом элементе нарезаются все необходимые замковые соединения, пазы в дверные и оконные проемы в соответствии с разработанной проектной документацией. Кроме того, в каждой детали проделываются компенсационные пропилы, которые позволяют снять внутреннее напряжение древесины и, тем самым, предотвращают чрезмерное растрескивание массива. Затем на каждый профилированный брус наносится индивидуальный номер, который строго совпадает с нумерацией в проекте и позволяет впоследствии быстро собрать весь конструктор.

Отгрузка

Профилированный брус под проект после маркировки упаковывается в пачки для дальнейшей транспортировки. Таким образом, на строительную площадку поступает полноценный конструктор, который строителям остается лишь собрать. Стоит отметить, что разгрузка пачек профилированного бруса не требует использования подъемной техники, поскольку раскрываются они непосредственно в машине, и строительные элементы переносятся на место хранения поодиночке. С целью предотвращения синевы, процессов гниения и поражения древесины насекомыми-вредителями, а также различными грибками в процессе транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, готовый профилированный брус под проект подлежит покрытию биологически защитной смесью. Кроме того, дерево, как пожаронебезопасный материал, также обрабатывается огнезащитным составом. Терем ВК Тверь - строительство домов на профессиональном уровне. Мы возводим дома различных типов и всегда отвечаем за качество всех работ.

Многие компании, занимающиеся деревообработкой, закупили станки и чашкорезы для производства профилированного бруса. Этот материал сравнительно новый на рынке домостроения, но с каждым годом он все больше набирает свою популярность. Сегодня закупать профилированный брус от производителя на много выгоднее чем приобретать у компаний, которые занимаются перепродажей этого материала.

Очень многие производители не только изготовляют сам материал, но и занимаются постройкой дома из него «под ключ». Сегодня на таких производствах используют высокоэффективные системы, включающие в себя термогидролиз конечной продукции. Работа проводится на высококачественном оборудовании самых известных брендов, что позволяет постоянно расширят ассортимент производимой продукции.

Во многих регионах были налажены такие деревообрабатывающие производства, но самые крупные находятся в Твери, Кирове, Перми, Уфе, Москве и Санкт-Петербурге. Они выпускают не только профилированный брус естественной влажности, но также сухой брус, или даже клееный. Виды профиля у такой продукции представлены сегодня в огромном ассортименте, что составляет сложность в его выборе. А основные размеры это: 200х200, 145х195, 145х145, 95х145, 95х95.

Приобретая профилированный брус сечением 145х195, вы получаете материал по своим тепловым характеристикам идентичным оцилиндрованному бревну сечением 32 см.


Основные производители в Твери

Основными деревообрабатывающими предприятиями Твери являются:

  1. «Мой Деревянный Дом».
  2. «Домотканово».
  3. «BrusLes»

Давайте познакомимся с этими компаниями поближе.

«Мой Деревянный Дом»

Основное направление работы – это профилированный брус, оцилиндрованное бревно, строительство брусовых домов «под ключ». Эта компания занимается деревообработкой с 1994 года. Компания строит свои дома, а так же производит материал круглый год. У предприятия есть своя пилорама, а так же станки по обработки древесины, свои складские помещения. Самое главное направление этого производства, это совершенствование технологических процессов, а так же надежность доставки бруса до потребителя. Этот производитель заявляет о лояльности своих цен, о большом ассортименте продукции.

«Домотканово»

Эта фирма работает на Северо-западе, а так же центре России. Цены как заявляет эта компания на 15-20% ниже, чем у других подобных фирм. Производят брус любого типа, включая профилированный, клееный сухой, естественной влажности. Основная направленность данного производителя, это возведения деревянных построек под ключ. Компания имеет свое деревообрабатывающее производство, и доставляет профилированный брус по большей части России. На рынке этой сферы работают с 1997 года.

«BrusLes»

Это сравнительно молодой производитель. На рынке деревообработки они работают с 2010 года. Используют на своем производстве самые современные станки. Это позволяет им изготавливать большие объемы продукции в очень сжатые сроки. Профилированный брус тут выпускают как сушеный так же естественной влажности с профилем двух типов:

  • П-образный профиль;
  • Гребенка.

Основные производители в Кирове

К основным деревообрабатывающим компаниям в Кирове можно отнести:

  1. «Форест».
  2. «Юмакс»
  3. «Современный деревянный дом»

«Форест»

Этот производитель является лидером по производству пиломатериалов в Кировской области. Свою работу предприятия ведет с 1996 года. Сегодня это самое большое производство в Кирове, работающее с лесом начиная с дерева и заканчивая такими пиломатериалами как: профилированный и клееный брус, брус и оцилиндрованное бревно. Всю свою продукцию эта компания доставит в любую точку России, прямо до покупателя. Сейчас многие центральные районы России пользуются продукцией этой компании. Все материалы производится по ГОСТам и имеют сертификат качества.

Производят как сухой брус, так и камерной сушки и 9 видов профиля.

«Деревянные дома Юмакс»

«Современный деревянный дом»

Этот производитель работает с 1996 года и его основные направления работы это:

  1. Оцилиндрованное бревно и профилированный брус.
  2. Комплектация домов по собственным проектам.

Проекты готовых домов этот производитель предоставляет бесплатно. Вся продукция, изготовленная этим производителем, соответствует ГОСТам и стандартам Российской Федерации. Продукция этого производителя завоевала сердца Москвичей, Спб, Казани и многих других мегаполисов России.

Основной производитель Перми

В Перми можно выделить одну очень крупную компанию «Русский лес». Этот производитель делает полный комплекс обработки профилированного бруса: профилированный брус естественной влажности и сухой, клееный профилированный брус.

Кроме большого производства пиломатериалов эта компания имеет хорошую строительную базу. Здесь работают профессиональные работники, готовые собрать дом из дерева, в самые коротки сроки.

В 2011 году компания начала производства пиломатериалов из кедра, а в 2012 научились искусственно старить дерево (браширование). Профиль бруса этого производителя имеет большой ассортимент, который постоянно увеличивается.

Крупнейшие производители Уфы

В Уфе самые ведущие места в деревообработки осуществляют две крупные компании:

  1. «Профбрус».
  2. «Галор»

«Профбрус»

Эта компания работает на рынке деревообработки с 1999 года. Специализация данного производителя это: профилированный брус и клееный брус. Кроме этого Профбрус предлагает выполнить строительство как больших домов под ключ, но и беседок, а также бань.

У производителя есть своя пилорама и небольшое производство. Благодаря использованию самых последних технологий и только самого современного оборудования, это производство изготавливает большие партии товара в короткие в сроки.

«Галор»

Производитель заявляет о низких ценах и кратчайших сроках строительства построек из материала собственного изготовления. Работает данная компания с 1999 года и уже имеет неплохую репутацию на рынке деревообрабатывающих материалов в Уфе. Профиль у данного производителя имеет 5 видов, в том числе и гребенку. По желанию заказчика в брусе выпиливается чашка. Скорость постройки дома вот заявленное отличие этого производителя.

Изготовители Москвы

В Москве производителей профилированного бруса огромное множество. Хочется отметить двух производителей: ООО «Бастион» и «MG GROUP».

Основная направленность этих производителей это профилированный брус любого вида и с большим ассортиментом профиля. Доставку данные компании осуществляют только по Москве и Московской области. Многие цены у этой компании по договоренности. Это говорит о том, что эта компания включает в цену и доставку материала. А значит, чем дальше вы находитесь, тем дороже будет материал.

Производители Санкт-Петербурга

В Спб крупнейшими и самыми зарекомендовавшими себя считаются компании:

  1. «Пиломатериалы Спб».
  2. «АтЛаС»

Эти производители работают с клиентами Спб и Москвы. Основная направленность их деятельности это пиломатериалы и дома из дерева «под ключ». Цены по сравнению с остальными крупными производителями Петербурга самые низкие, а производительность самая большая. Оби эти компании работают с 2000 года и хорошо зарекомендовали себя на рынке деревообрабатывающей продукции.

Цены на профилированный брус у крупнейших производителей России

Цена на этот материал напрямую зависит от вида древесины, из которого будет изготовлена продукция и вид профиля на профилированном брусе. Крупным покупателям производители предоставляют большие скидки. Это дает возможность мелким компаниям занимающимся строительством домов из дерева предоставлять покупателю продукцию по низкой цене. Чтобы подробнее представить цены на эту продукцию нами была составлена таблица с указанием цены от основных производителей профилированного бруса сегодня.



Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!