Толщина стены из пенобетона. Технология возведения стен из пеноблоков

Комментариев:

Возведение стен из пеноблоков получило широкое применение в частном строительстве. Это связано с превосходными физическими и эксплуатационными характеристиками данного материала.

Блочный материал представлен:

• пенобетоном;
• газосиликатом;
• газобетоном.

Газобетон образуется в результате смешивания песка, извести, воды и алюминиевой пыли в автоклавах. После высыхания смеси, пузырьки газа образовывают в ней ячейки, которые заполняются природным теплоизолятором — воздухом.

Газобетонные блоки усилены арматурой, а для легкого монтажа для них предусмотрена система гребень-паз.

Характеристика пеноблоков для строительства

Качественный пеноблок обладает определенными параметрами, определить которые можно при покупке опытным путем:

Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

1. Пеноблоки имеют четкие и ровные грани с определенными размерами. При покупке пазогребневых блоков следует помнить об этом и при необходимости проверять данные параметры. Для этого следует положить несколько блоков на ровную поверхность вплотную друг к другу. Если соседние пеноблоки не образовывают неровностей и впадин между собой, то данная партия стройматериала качественная.
2. Прочность пазогребневых блоков соответствует высокому уровню, и поэтому газобетон не должен крошиться и ломаться. Для определения данного параметра, следует попробовать растереть между пальцами кусочек блока. Если это удастся без труда, то пеноблок некачественный. В его составе недостаточно связующего вещества — цемента, что негативно повлияет на прочность постройки.
3. Трещины на блоке свидетельствуют о неправильном режиме сушки. Данный дефект может привести к разрушению пеноблока.
4. Еще один способ убедиться в качестве стройматериала — это рассмотреть структуру сколов сверху и снизу. Если структура в разных частях блока разная — это дефектный материал, имеющий неправильную технологию изготовления.
5. Поры в газосиликатном блоке должны быть мелкими, одинаковыми и равномерно распределенными. Диаметр пузырьков не должен превышать 1 мм и иметь сферическую форму.
6. На поверхности не должно быть разводов от смазки. Блок должен иметь однородный цвет как внутри, так и снаружи.
7. Качественная упаковка также свидетельствует об имидже производителя. Это значит, что упаковка блоков должна быть завернута в полиэтиленовую пленку и установлена на поддон. В ином случае пеноблоки могут потерять свои качества под действием осадков и повышенной влажности.

Дом из пазогребневых блоков имеет массу преимуществ:

• хорошая теплорегуляция: зимой тепло, а летом прохладно;
• хорошая воздухопроницаемость, что предотвращает появление плесени и грибка;
• звукоизоляция;
• огнеупорность;
• экономия на отоплении за счет отличной теплоизоляции стен;
• ровность стен из газосиликатных блоков за счет их точных размеров;
• за счет пористости материала, стены можно возводить более тонкие, чем при кирпичной кладке.

Вернуться к оглавлению

Виды растворов для кладки стен из газобетона

Когда построен фундамент, то необходимо произвести его гидроизоляцию. Для этого используют рубемаст, бикрост или рубероид. Затем можно приступать к закладке первого ряда пазогребневых блоков.

Важно выбрать связующий состав, который представлен таким ассортиментом:

• цементно-песчаный раствор;
• клей для пеноблоков;
• плиточный морозостойкий клей.

Для приготовления бетонного раствора берутся цемент и песок в соотношении 1:4. Для связки блоков нужен слой такого раствора толщиной 1-2 см. В некоторых случаях в раствор добавляют пластификаторы.

Кладка на такой добротный раствор позволяет использовать не самый качественный стройматериал. Недостатком цементной связки являются большие теплопотери, которые возникают из-за толстого шва.

Специальный клей представлен сухим порошком, который необходимо развести водой (0,2 л на 1 кг клея). Смесь перемешивают строительным миксером до однородной массы. Толщина шва при данном растворе не должна превышать 2-3 мм.

Клеевой состав позволяет получить гладкие стены, что значительно экономит средства на покупке выравнивающей штукатурки. Данный состав хорошо сцепляет пеноблоки. За счет тонких швов, теплопотери конструкции минимальны.

Морозостойкий клей предназначен как для внутренней кладки, так и для наружной при разной температуре воздуха. Однако этот метод предусматривает использование армирующей сетки, которую прокладывают через каждые 3-4 ряда. Для усиления конструкции в отдельных случаях используют арматуру. Данные мероприятия добавляют прочность стенам.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения стен из газобетона

Существуют различия в способах кладки пеноблоков на цемент и клей. Кладка пеноблоков на основе цементного раствора имеет такой алгоритм:

1. Очистить блоки от пыли и грязи.
2. Шпателем-ковшом на гидроизоляционный слой фундамента нанести цементный раствор, и выложить первый ряд пеноблоков. Угловые блоки следует смочить водой. Все швы должны быть тщательно заполнены цементной массой.
3. С помощью гидроуровня надо проконтролировать ровность кладки и исправить мелкие дефекты. Для рихтовки кладки из пеноблоков используют специальный резиновый молоток.
4. Чтобы максимально устранить теплопотери конструкции, кладку необходимо выполнять в два ряда с перекрытием в полблока.
5. Когда стены полностью возведены, можно укладывать плиты перекрытия. Но перед этим следует обустроить бетонный армопояс высотой до 20 см. Армопояс следует утеплить. Над дверными и оконными проемами заливают бетонные перемычки.

Если кладка выполняется в жару, то газобетонные элементы следует поливать водой, а на ночь кладку нужно накрывать полиэтиленом.

На клей выполняют так:

1. Вначале следует рассмотреть блоки и выбрать из них самые ровные, отклонения которых не превышали бы 1 мм.
2. Первый ряд укладывают аналогично предыдущему методу: на рубероид выкладывают цементный раствор, на котором располагают пеноблоки.
3. Данный метод предусматривает кладку только в один слой. С помощью зубчатого шпателя на блоки наносят тонкий слой клея, рихтуя резиновым молотком каждый элемент. Строительным уровнем нужно периодически проверять ровность конструкции.
4. Когда кладка достигнет уровня оконных и дверных проемов — заливают бетонные верхние балки для них.
5. Подготовку перед укладкой плит перекрытия выполняют как в предыдущем варианте.

Если кровля будет деревянной, то необходимо позаботиться о деревянных опорах для балок перекрытия.

Размеры пеноблока определяют не только теплостойкость стен. От габаритов блоков из пенобетона зависят и параметры ростверка фундамента, и даже сама скорость возведения строения. Поэтому стандартный размер блока должен знать любой строитель, а равно и заказчик строительных работ.

Размер пеноблока – общепринятый стандарт

Такой блок нарезают из застывшего пенобетона, поэтому его размер может быть любым. Однако слишком габаритные блоки невыгодны из-за большого веса, снижающего скорость строительства, и необходимости обустройства дорогих фундаментов с ростверками соответствующих размеров. Поэтому определяющий размер пеноблока стандарт настаивает на следующих канонических габаритах:

• 20×40×60 сантиметров для ;
• 30×20×60 сантиметров для несущих внутренних стен;
• 10×30×60 сантиметров для межкомнатных перегородок без нагрузки.

При этом полный перечень типоразмеров блоков в ГОСТ предусматривает и более экзотические варианты: от 9×25×60 до 20×20×40 сантиметров. При той податливости к механической обработке, которую демонстрирует пенобетон, размеры блока из этого материала могут быть действительно любыми. Однако многолетний опыт, помноженный на желание сэкономить и ускорить строительство, вынуждает выбирать именно канонические габариты. Давайте разберемся с причинами их привлекательности.

Стандартный размер пеноблока для несущих стен – это 20×40×60 или 30×20×60 сантиметров. Почему всем подходят именно такие габариты? Да потому, что более крупный блок будет труднее подносить к месту кладки стены, а менее габаритный вариант не обладает нужной теплостойкостью. Оптимальная с точки зрения владельцев строения, вынужденных оплачивать счета за отопление, толщина стены из пеноблока – 30-40 сантиметров. В этом случае кладка из данного материала соответствует по теплостойкости толщиной 1,5-1,7 метра.

Несущие стены из пеноблоков

В таком доме можно поддерживать комфортную температуру без оплаты космических счетов за энергоносители. Причем ширина балки ростверка или ленты толщиной 30-40 сантиметров будет не больше 45-60 см, что позволяет сэкономить на этапе сооружения основания для дома. Кроме того, стандартный "несущий" блок весит не более 40-50 килограмм. И это если для его производства использовался пенобетон максимальной прочности – D1000 или D1100. Из такого материала можно строить даже многоэтажные сооружения.

Для малоэтажных строений используется другая марка вспененного бетона – D600 или D900, снижающая вес до комфортных 25-35 килограмм. Такие блоки можно разгружать и подносить к месту кладки, используя лишь мускульную силу 1-2 человек. Для более габаритных вариантов придется вызывать спецтехнику.

Перегородки не находятся под нагрузкой и от них не требуется высокая теплостойкость, поэтому размер пенобетонного блока здесь можно уменьшить до 10×30×60 сантиметров. Почему нельзя использовать блоки с меньшими габаритами? Потому, что в таком случае пострадает и прочность перегородок и полезная площадь жилища. Уменьшать ширину в этом случае опасно, поскольку из 5- или 8-сантиметровых блоков очень сложно уложить ровную стену. Кроме того, они могут не выдержать веса интерьерного декора. Да о такую перегородку даже опереться будет страшно.

Внутренняя перегородка из пеноблоков

Внутренняя ненагруженная стена глубже 10 сантиметров будет невыгодна по экономическим причинам. У 10-сантиметрового варианта есть достаточный запас прочности для поддержания интерьерного декора, он обладает приемлемыми звукоизоляционными характеристиками и достаточной конструкционной жесткостью. Прибавление глубины в этом случае лишь уменьшает полезную площадь дома, не предлагая взамен каких-либо преимуществ.

Кроме того, 10-сантиметровый блок для перегородок делается из пенобетона марок D400 или D500, поэтому его вес не превышает 10-20 килограмм . Такую массу удержат практически любые цокольные или межэтажные перекрытия. Ну, а если использовать более габаритные варианты, то под них придется укладывать и более прочные (и дорогие) балки и лаги.

Как рассчитать количество материала, зная габариты 1 блока?

Стандартный размер пеноблока предлагает строителям и заказчикам еще одно преимущество – опираясь на точное значение длины, ширины и высоты материала, можно без каких-либо затруднений просчитать число блоков, необходимых для завершения сооружения дома.

Для такого расчета придется сделать следующее:

• Вычислить периметр дома – сложить все его стороны. Результат лучше всего записать в сантиметрах.
• Определиться с высотой стен. Результат сохраняем в сантиметрах.
• Разделить периметр на длину стандартного блока – 60 сантиметров. В итоге получается число элементов в одном ряде кладки.
• Разделить высоту стен на высоту или ширину блока (в зависимости от ориентации элемента в кладке). То есть на 20 или 30 или 40 сантиметров. В итоге получается число рядов кладки.
• Умножаем число рядов на количество блоков в первом ряду кладки и получаем искомый результат.

Разумеется, у дома будут двери и окна, поэтому количество блоков можно уменьшить, разделив суммарную площадь проемов на площадь элемента кладки. Но после этого к полученному числу стоит добавить 5-10 процентов, сформировав запас на бой и обрезку. Рекомендуемый размер пенобетонного блока для перегородок – 10×30×60 сантиметров, поэтому число элементов в такой кладке определяют, разделив длину внутренней стены на 60, а высоту – на 30 сантиметров. Полученный результат перемножают и увеличивают на 5-10 %.

Для перевозки такого стройматериала нужен грузовой автомобиль. Самовывоз на прицепе – это далеко не лучший вариант. Попытка сэкономить на доставке приведет к серьезным тратам на бензин – в прицепе вы много не увезете. Покупайте только нарезной стройматериал. Это когда элементы вырезают из массы пенобетона струной. У формовочного материала нет такой точности по габаритам, кроме того, грани такого блока будут слишком хрупкими.

Если вам важна теплостойкость стен, обратите внимание на пенобетон D600. Сверхпрочные пеноблоки из D1100 покупают только в редких случаях, ведь их теплостойкость в два раза ниже, чем у 600-й марки. А по прочностным характеристикам D600 удовлетворит любого проектировщика малоэтажных строений. Через каждые три ряда придется укладывать армирующий пояс на основе арматурного прута. Покупая пеноблок, возьмите и армирующую вкладку, заказав арматуру метражом в 3-4-5 периметров дома. Правильный цвет пеноблока – сероватый. Не белый, и ни в коем случае не желтый, а именно сероватый. Это говорит о правильной концентрации цемента и песка в пенобетоне.

Пенобетон D600

Не покупайте пеноблоки ранней весной. Возможно, в это время они будут продаваться дешевле, но вам, скорее всего, предложат прошлогоднюю партию, которая пылилась и набиралась влаги в складском помещении или под открытым небом. Такой материал теряет часть своих прочностных характеристик. После завершения строительства приступайте к немедленной отделке стены штукатуркой (внутри) или песчано-цементной смесью (снаружи). Блок без отделки потеряет часть прочностных характеристик за пару осенних или весенних месяцев. Не успели закончить строительство – упакуйте стройматериал в полиэтиленовую пленку при сухой погоде. Это убережет качество строительного материала.

В последние годы для возведения стен малоэтажных частных домов все чаще применяются пенобетонные блоки. Этот весьма популярный современный строительный материал изготавливается из ячеистого бетона и, помимо своих неоспоримых достоинств, обладает довольно большим списком недостатков, с которыми следует непременно ознакомиться, прежде чем выбирать для строительства блоки из пенобетона.

Недостатки пеноблоков при возведении стен

Среди слабых сторон данного материала можно отметить следующие недостатки, из-за которых стена из пенобетона может частично потерять свои прочностные характеристики или покрыться сетью трещин:

1. Пенобетон обладает низкой прочностью на излом, и при любой подвижке грунта на нем моментально появляются трещины. Чтобы этого не произошло, стены из пенобетонных блоков следует возводить на прочном железобетонном фундаменте плитного или ленточного типа в зависимости от типа грунта. Это приводит к увеличению стоимости строительства. Для увеличения прочности стен и предотвращения появления трещин выполняют армирование кладки из пенобетона, создавая армированный пояс через каждые 3 ряда блоков над оконными и дверными проемами.
2. Пенобетон набирает прочность в течение 28 дней, и все это время он подвергается усадке, которая продолжается в дальнейшем, составляя до 3 мм на метр высоты возводимой конструкции. Обычно это происходит, если при производстве блоков была нарушена технология и в сырье было добавлено больше воды, чем необходимо. Отделку помещений со стенами из пенобетона нужно производить по истечении нескольких месяцев, когда усадка прекратится.
3. Стена из пенобетона будет отличаться значительным водопоглощением, которое может составлять около 15%. Повышенная влажность приводит к потере пенобетоном теплосберегательной функции. Из-за этого в здании со временем появляется сырость, справиться с которой поможет хорошая гидроизоляция в местах соединения стен с фундаментом и элементами крыши.
4. Обладает материал и повышенной паропроницаемостью, для защиты от которой при отделке наружных стен следует покрывать их гидрофобизатором или применять пароизоляцию. Пароизоляция будет препятствовать проникновению влаги во время дождей, туманов и снегопадов. Эту особенность пенобетона необходимо учитывать при строительстве в регионах с повышенной влажностью.
5. Хрупкость пенобетона приводит к тому, что на гранях блоков появляются сколы, если строительный материал неправильно транспортировали и складировали. Стены из такого материала являются менее прочными и требуют дополнительных затрат на отделку. Такие сколы могут спровоцировать к тому же появление трещин, из-за этого блок иногда приходится заменять.
6. Довольно часто пенобетонные блоки, выпускаемые мелкими фирмами-производителями, отличаются неточностью геометрических форм. Размеры блоков могут отличаться на 2-3 см. При возведении конструкций из таких изделий приходится увеличивать толщину швов, чтобы выровнять ряды кладки. Это приводит к появлению «мостиков холода» и снижению теплопроводности стен.

При выборе блоков следует очень тщательно подбирать компанию по их производству, ведь только качественный материал, который выпускают надежные производители, будет обладать хорошими техническими характеристиками.

До недавнего времени для устройства перегородок повсеместно использовался обычный кирпич или гипсокартон (двухметровый лист из прочного картона с гипсовым наполнением). Но кирпич слишком тяжелый стройматериал, и доставка его в многоэтажные здания без грузового лифта затруднительна. А гипсокартон не обладает большой прочностью и хорошей звукоизоляцией.

Устройство перегородок из пеноблоков

В последние годы в строительстве появился более современный и практичный материал – пенобетон и изготавливаемые из него пеноблоки, которые прекрасно подходят для устройства межкомнатных перегородок. Этот стройматериал обладает целым списком приоритетных качеств , он:

• сравнительно легкий при внушительных размерах;
• обладает хорошей тепло-и звукоизоляцией;
• удобный для обработки, податлив для прорезывания отверстий, каналов для труб и электропроводки;
• легко поддается распиливанию ножовкой, идеален для воплощения всевозможных дизайнерских задумок, для создания арок и любых конфигураций;
• обладает достаточной толщиной, чтобы формировать дверной проем в стене;
• имеет ровную поверхность и прекрасно подходит для любой декоративной отделки, грунтовки, облицовки плиткой, оштукатуривания, оклейки обоями;
• устойчив к воздействию солнца, влаги, температурных перепадов и активных биохимических веществ;
• имеет доступную стоимость.

Такие прекрасные характеристики делают пеноблоки незаменимым стройматериалом при организации перегородок в домах, квартирах, офисах и производственных помещениях.

Единственный недостаток блоков из пенобетона – не всегда идеальная форма. Поэтому закупать этот материал предпочтительней у крупных производителей, где проверка качества продукции более тщательная, и геометрическая форма блоков соответствует стандартным нормативам.

Разновидности пеноблоков: их размеры и толщина

Чтобы возвести прочную перегородку, которая прослужит долгое время, нужно разбираться в разновидностях пеноблоков . Прежде всего, надо понимать, что для наружных и внутренних стен используются блоки из пенобетона с различной плотностью. Для возведения наружных стен используют пеноблоки с плотностью не меньше D 300-500. Внутренние перегородки можно возводить из менее прочных пеноблоков.

Помимо плотности этот материал отличается и по способу изготовления . Существуют автоклавный и неавтоклавный способы. Последний чаще используют мелкие предприятия, не отличающиеся хорошим качеством из-за плохо отлаженного технического контроля.

Неавтоклавный способ изготовления создает не равномерную пористость материала. В результате перегородка из таких блоков дает усадку около 3 миллиметров на участке стены высотой 1 метр.Поэтому перегородка из пеноблоков, изготовленных автоклавным способом, будет гораздо прочнее.

Этот материал отличается еще и по способу штамповки , это может быть резка или формовка блоков. В первом случае блоки нарезаются из пенобетона специальной дисковой пилой. Результат такого способа изготовления – геометрическая ровность граней и идеально совпадающие размеры блоков.

При способе изготовления формовкой жидкий пенобетон застывает в специальных формах. И хотя все формы стандартных размеров, размеры блоков могут иметь отклонения. В этом минус формовки.

Поэтому при закупке материала совершенно естественным будет отдать предпочтение пеноблокам, изготовленным методом резки.

Отдельно стоит осветить вопрос о размерах пеноблоков для перегородок. Обычно для возведения межкомнатных перегородок используются блоки со следующими параметрами:

• толщина разная 50, 75, 100 или 150 мм;
• высота и длина — стандартные 300 мм х 600 мм;
• вес зависит от толщины и плотности 5,5 кг — 16,2 кг;
• оптимальная плотность D600.

Пеноблоки с такими параметрами подходят для перегородок любой высоты.

Чаще используются блоки толщиной 100 мм. Несмотря на небольшую толщину, межкомнатные перегородки из пеноблоков получаются прочными, с хорошими звукоизоляционными и пожароустойчивыми характеристиками.

Инструменты и материалы, используемые для кладки пеноблоков

Перед началом работы по возведению перегородки из пеноблоков нужно подготовить набор необходимых материалов и инструментов :

• клей для пеноблоков из расчета 15 кг на 1 куб. метр (при слое 2 мм);
• раствор цемента для кладки нижнего ряда;
• пена монтажная для запенивания зазора между верхним рядом и потолком;
• пенный пистолет;
• штыри — саморезы, металлические закладные штыри;
• шпатели и мастерок;
• дрель с миксером для замешивания клея и цементного раствора, емкость для клея;
• молоток с накладкой из резины для выравнивания блоков при укладке;
• уровень строительный лазерный или обычный;
• уголок, ножовка по дереву для распиливания блоков;
• рубанок или терка для пеноблоков для выравнивания поверхности перед отделкой;
• электрофреза или штроборез для проделывания отверстий, пазов в перегородке;
• кисть большой ширины для сметания с рядов бетонной пыли перед нанесением клея.

После подготовки всего необходимого для строительства стеновой перегородки из пеноблоков можно приступать непосредственно к началу работы.

Пошаговый план возведения перегородки из пеноблоков своими руками

Как построить перегородку из пеноблоков? Чтобы перегородка получилась ровной и качественной, при ее построении важно соблюдать последовательность строительной технологии и быть предельно аккуратными. Для более плотной укладки пеноблоки следует намочить.

1. В первую очередь для прочности возводимой перегородки в несущие перекрытия нужно установить штыри арматуры с периодичностью — один штырь на 2-3 ряда.
2. Прорисовать линии будущей кладки на полу и стенах, разметить дверной проем, если он запланирован.
3. Укрепить вдоль нанесенных линий металлический профиль, который обеспечит ровную укладку блоков.
4. Перед тем, как выложить первый ряд перегородки из пеноблоков обязательно нужно произвести очистку основания от строительной пыли и мусора, затем нанести грунтовку.
5. После высыхания грунтовки можно приступать к разведению клея, следуя инструкции. Клей должен быть достаточно густым, чтобы миксер, оставленный в нем, не падал, и в тоже время достаточно жидким, чтобы остатки клея свободно спадали с миксера.
6. Первый ряд блоков вдоль металлического профиля укрепляется двумя способами :

• если основание бетонное, блоки укладываются на раствор цемента;
• на готовом половом покрытии блоки фиксируются с помощью штырей-саморезов.

Итак, подведем итог : межкомнатные перегородки из пеноблоков – это простой, экономичный, быстрый и очень удобный способ разделения офиса, производственного или жилого помещения на отдельные боксы.

Пеноблок – прекрасный стройматериал с отличными характеристиками.

Для наглядности предлагаем посмотреть видео об установке (монтаже) межкомнатных перегородок из пеноблоков, кладке.

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем, каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше.

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм. Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок:

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.