Производство натяжных потолков: разновидности технологий. Производство натяжных потолков как бизнес

Спрос на этот вид потолков стабилен. Для составления бизнес-плана важно изучить конкуренцию в вашей местности, найти надежных поставщиков и заключить предварительные договора с дилерами.

Основные риски

В связи с популярностью натяжных потолков и возможностью их установки в любое время года зависимости от сезона не наблюдается. Все риски связаны лишь с качеством материалов, вашей работы и ассортиментом услуг. Не стоит экономить на заработной плате – пригласите квалифицированных специалистов. Также, тщательно выбирайте поставщика. Наличие сертификатов обязательно.

Местоположение

Минимальная площадь цеха – 50 м². Обязательно наличие современной вентиляционной системы и электроснабжение 380 вольт. Помещение под производство можно арендовать в любом районе с низкими арендными ставками.

К офису требования выше. Он должен располагаться как можно ближе к центру или деловым районам. Важна близость к остановкам общественного транспорта, наличие парковки и отдельного входа с парадной стороны здания. Если потенциальные клиенты будут испытывать трудности с поиском вашего офиса, рассчитывать на большие прибыли не стоит.

Для приема заказов и установки демонстрационных стендов достаточно небольшого помещения площадью 15-20 м². Но слишком тесный офис вызовет подозрение у посетителей. В этом плане важно соблюсти разумный баланс.

Вы можете снять расположить офис и цех в одном помещении. Раздельное расположение этих помещений более выгодно в плане стоимости аренды и престижа, но в этом случае могут возрасти транспортные расходы на доставку заказов.

Оборудование

Бизнес на производстве натяжных потолков подразумевает сварку ПХВ пленки в полотнище под размеры помещения. Минимальный список оборудования состоит из следующих машин:

1. Однопостовой станок для сварки полотна током высокой частоты (ТВЧ) стоит от 120 000 рублей. Но лучше сразу приобрести двухпостовую модель. Ее производительность намного выше, средняя стоимость - 365 000 рублей.
2. Воздушный компрессор с объемом ресивера 50-100 литров. Стоимость - 20 000 рублей.
3. Столы для раскроя и для подачи к станку полотна, стеллажи - 80 000 рублей.
4. Выставочные стенды, мебель, компьютер, принтер и другие необходимые офисные принадлежности. Стоимость – от 60 000 рублей.
5. Разводка электрического питания, установка автоматов и УЗО – 20 000 рублей.
6. Специальное программное обеспечение с обучением сотрудников – от 30 000 рублей.

В общей сложности, на приобретение оборудования следует запланировать около 600 000 рублей. Что-то вы сможете приобрести дешевле. Например, стенды или мебель бывшие в употреблении. Компьютер можно принести из дома. Но что-то в вашем регионе стоит дороже. Не следует забывать и о непредвиденных расходах.

Технология

Производство натяжных потолков отличается простотой и невысокой трудоемкостью. Вся технология сводиться к обработке ПВХ пленки на станке ТВЧ.

Вначале на столе происходит раскройка полотна по определенным размерам. Для этого используется специальная программа, позволяющая точно выдержать размеры сторон и диагоналей будущего потолка. Стандартная ширина ПВХ пленки – 1,5 и 2,2 метра. Для получения полотна нужной ширины отрезки свариваются на станке ТВЧ.

Следующий этап – к склеенному полотну по периметру крепится гарпун, с его помощью натяжной потолок крепится к основе конструкции. Готовый потолок аккуратно сворачивается и упаковывается в пленку.

Материалы

Расходы на первоначальную закупку материалов стоят около 100 000 рублей. Стартовый комплект выглядит следующим образом:

• Несколько видов пленки ПВХ, гарпуны и багеты.
• Прессшпан – специальный картон, который используется для сварки на станке ТВЧ.
• Вилатерм. Он нужен для уплотнения швов. Самый ходовой диаметр – 40 мм, но следует иметь в запасе и другие.
• Упаковочные материалы (пленка, картон, скотч).

Кадры

Для работы в цеху достаточно 3-4 человек. Один сотрудник отвечает за работу с компьютером и раскройку полотна. 2-3 человека занимаются сваркой, креплением гарпуна и упаковкой. Хотя на старте, при отсутствии большого количества заказов с работой могут справиться 2 человека. Все зависит от объемов производства. Несмотря на простоту технологии, важно наличие квалификации и опыта.

Работу офиса может обеспечивать один человек. В его обязанности входит работа с клиентами и оформление заказов. Если заказов немного, замеры в помещениях клиентов может проводить один из мастеров, работающих в цеху. Если же ваши рабочие постоянно заняты на производстве, необходимо нанять замерщика.

Клиентам намного удобнее получать все услуги в одной фирме – имеется в виду и изготовление, и монтаж натяжных потолков. Лучше сразу организовать бригаду рабочих, которые будут устанавливать конструкции. Это повлечет дополнительные затраты на организацию бизнеса, но рентабельность будет намного выше.

Документы и лицензии

Регистрируя свое предприятие, вы можете выбрать ИП или ООО. ИП работает на упрощенной системе налогообложения, но в случае банкротства вы рискуете всем имуществом. Регистрация ООО и ведение расчетов по финансовой отчетности для налогообложения значительно сложнее. Но ваши риски ограничены лишь долей в уставном капитале. Ваши коды ОКВЭД:

25.23 - производство пластиковых изделий для строительных работ;
- 52.46.7 - розничная торговля стройматериалами;
- 52.61 - розничная торговля по индивидуальным заказам.

Производство натяжных потолков не подлежит лицензированию. Но для вашей же выгоды следует заключить контракт с производителями или официальными поставщиками ПВХ пленки и других материалов. На его основе можно получить сертификаты на продукцию. Их наличие позволит вам работать с фирмами, занимающимися установкой натяжных потолков, и повысит доверие клиентов.

Маркетинг

Реализация продукции может осуществляться по двум каналам:

Непосредственно клиенту. Если у вас в штате будет бригада монтажников, средняя стоимость 1 м² составляет около 400 рублей.

Продажа потолков дилерам. Этот способ подразумевает сотрудничество с фирмами по монтажу со стороны. В этом случае средняя стоимость 1 м² составляет 200 рублей.

Для привлечения частных клиентов следует дать объявления в местные СМИ. Наружная реклама в вашем случае также эффективна. Невозможно обойтись и без сайта компании. Не жалейте средств на его популяризацию, размещайте объявления на местных платформах и любых форумах, касающихся строительства.

Рентабельность

Себестоимость изготовления 1 м² потолка составляет около 110 рублей. При наличии двухпостового станка ТВЧ и 100% загрузке вы сможете производить 3750 м². Предположим, что 60% продукции вы реализуете через дилеров по 200 рублей и 40% непосредственно клиенту по 400 рублей. Ваша прибыль за месяц составит 638 000 рублей. После уплаты налогов, заработной платы и других текущих расходов чистая прибыль в пределах 350 000-400 000 рублей.

При стартовых вложениях на организацию бизнеса в размере 700 000 рублей окупаемость наступает приблизительно через 4-5 месяцев.

Резюме

Производство натяжных потолков отличается высокой рентабельностью. Капиталовложения окупаются в короткие сроки.

На сегодняшний день широко популярны натяжные потолки. Обусловлено это такими качествами конструкций как долговечность, влагостойкость, возможность получения самых разных форм, цвета и фактуры.

Раньше только европейские производители из Франции и позже Германии выпускали такие конструкции. Сегодня в процесс включились предприниматели со всего мира, в том числе и в России. Стоит отметить, что российские компании выпускают изделия высокого качества.

Потолки натяжные (производство их на просторах нашей родины и не только) – будут темой сегодняшней статьи.

Типы потолков

Для начала давайте разберемся во всем многообразии таких потолков, чтобы представить себе весь выпускаемый компаниями ассортимент и список дополнительных услуг.

Матовые

Классическая фактура, которая не имеет блеска и отражения. Используется в любом стиле, имеет разные цвета (подробней читайте ). С помощью широкоформатного принтера на матовую поверхность можно нанести любые фотоизображения.

Глянцевые

Лучшим способом увеличить пространство помещения – выполнить потолок с глянцевой поверхностью . Зеркально-отражающая плоскость с бесшовной фактурой придает объем и увеличивает высоту комнаты.

Сатиновые

Сатиновые натяжные потолки придают романтичный вид комнате. За счет игры света, придается легкость и воздушность.

С фотопечатью

Производители, по просьбе заказчика, могут выполнить любые изображения на полотне методом фотопечати.

Многоуровневые

Позволяют сделать конструкцию объемной, ее можно разделить на несколько зон. Часто выполняется в роскошных эксклюзивных интерьерах. Хотя цена их выше, но окончательный результат стоит того.

Комплектующие для монтажа натяжных систем

Натяжной потолок – конструкция из тонкого, прочного полотна, которое натянуто на специальный каркас, определяющий конструкцию готового изделия, количество уровней и расстояние от основания имеющегося потолка. Прочность, надежность, долговечность натяжной конструкции зависят от элементов крепления.

Основными комплектующими элементами для монтажа являются:

• полотно;
• багеты;
• гарпуны;
• вставки и другие элементы.

Полотно для натяжного потолка

При монтаже конструкции основным элементом является специальная пленка, или полотно. Производство пленки для натяжных потолков заключает в себя сложный технологический процесс.

Итак:

• Первоначально смешиваются поливинилхлоридные гранулы с УФ- и термостабилизаторами.
• Добавляются пигменты, пластификаторы, разные присадки.
• Нагревается смесь, чтобы образовалась гомогенная пластичная масса.

• ПВХ пленка раскатывается на специальном оборудовании. Этот процесс достаточно капиталоемкий, осуществляется на дорогих станках, называемых каландрами.

• Главный рабочий элемент – специальные прокаточные валки, которые состоят из системы пар валков. Первая пара «отвечает» за толщину и ширину пленки, последующие придают пленке соответствующие свойства.

Плохо настроенные или деформированные валки не позволяют получить прочную на растяжение пленку. Добросовестные производители используют станки только для раскатки пленок для натяжных конструкций, настроив их на определенный режим работы.

Совет: При изготовлении пленки производители должны особое внимание уделять раскатке полученной массы, которая влияет на качество материала.

Виды крепления полотна

Производство комплектующих для натяжных потолков включает в себя изготовление алюминиевого профиля или ПВХ багета для крепления. Они служат для создания каркаса, который фиксируется на основной поверхности или стенах.

К багету полотно может крепиться:

• Клиньями. Устройство состоит из профиля для крепления, клина для фиксирования и маскировочной ленты , которые придают всей конструкции законченный вид.
  Система клиновая позволяет монтировать натяжные потолки любого вида – бесшовные и пленочные.

• По гарпунной технологии. В этом случае кромка из ПВХ, имеющая большую жесткость, чем пленка полотна, приваривается по всему периметру натяжного потолка. С ее помощью соединяются багет с полотном. На объект поступает уже готовое изделие, конфигурация и размеры которого соответствуют заданным клиентом параметрам.
• Время монтажа такой конструкции очень короткое, качество высокое. При эксплуатации потолок не провисает. При гарпунной системе возможен частичный или полный демонтаж основания. Это очень важно в случае капитального ремонта или затопления помещения.

• Клипсами. Такой тип крепления применяется для тканевых потолков.

Производство багета для натяжных потолков выполняется на специальном оборудовании из первичного пластика ПХВ. Геометрию алюминиевого аналогичного профиля почти полностью повторяет замковая часть багета из пластика. Все гарпуны для монтажа совмещаются с таким багетом.

Технология изготовления полотна из пленки

Технология производства натяжных потолков состоит из следующих этапов:

• Выполняются замеры помещения, учитываются все его особенности.
• Дизайнер по размерам в специальной программе выполняет раскрой полотна с учетом усадки, примерно на 10 процентов, которая нужна, чтобы специальным крепежом и при помощи тепловой пушки идеально ровно натянуть пленку.
• Далее в цехах на специальном оборудовании и столе производят крой полотна. Для того чтобы исключить заломы глянцевого полотна и сохранить его эстетический вид, после раскроя его прокладывают специальным материалом.
• Если потолок включает несколько полотен, нужно выполнить высокочастотную сварку на специальных станках.
• Затем, используя станок для производства натяжных потолков, приваривается гарпун.

Совет: Самый надежный способ для крепления натяжных систем – гарпунный.

После изготовления готовый потолок необходимо упаковать в специальную, имеющую небольшие пузырьки пленку, препятствующую при транспортировке образованию повреждений.

Самостоятельная организация изготовления натяжных потолков

Многие с недоверием относятся к производству продукции в России, но это не имеет под собой оснований. Качество материалов высокое, а близость рынка сбыта благотворно влияет на стоимость продукции.

Многие хотят начать производить натяжные потолки — собственное производство позволяет минимизировать расходы не только с доставкой, но и хранением материалов. При длительной перевозке пленка ПХВ портится, что способствует большим потерям при заказе импортного товара.

Завод по производству натяжных потолков потребует больших вложений на начальном этапе. Для начала нужно организовать цех для производства натяжных потолков, где необходимо создать и поддерживать особый микроклимат, приобрести станок для производства потолков натяжных, обучить обслуживающий персонал, а самое главное, нужно четко соблюдать технологию изготовления и обеспечить продукции соответствие всем стандартам.

Но когда цех по производству натяжных потолков выйдет на полную мощность, затраты быстро окупятся и в дальнейшем обернутся большой прибылью. Подробная инструкция и все нюансы по самостоятельной организации бизнеса по производству натяжных потолков можно посмотреть на видео.

Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.

Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.

Технология производства натяжных полотен

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.

Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.

Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.

Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.

Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить

Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:

• если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
• когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
• для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.

Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.

Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.

Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.

Последовательность изготовления натяжных потолков

В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.

По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.

Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.

Натяжные потолки - изобретение относительно новое. Свою популярность среди покупателей они снискали за счет таких качеств, как долговечность, влагостойкость, многообразие форм, фактур и цветов, что обусловлено применением пленки ПВХ и специальной технологией производства.

Десять лет назад на рынке отделочных материалов были представлены потолки европейского производства. И лишь в наши дни российские производители смогли завоевать определенную долю этого рынка.

Несмотря на большое количество отечественных компаний, производящих натяжные потолки, по мнению специалистов, этот сегмент еще недостаточно насыщен, а конкуренция относительно низкая.

Как показывают исследования, потребители относятся к продукции отечественных производителей с некоторым недоверием, которое, впрочем, не имеет серьезного обоснования. Качество наших материалов высокое, а близость производства натяжных потолков к рынку сбыта благоприятно влияет на розничную цену продукции.

Кроме экономии на стоимости доставки, российским компания удалось минимизировать убытки, связанные с транспортировкой и хранением материалов.

Основной компонент натяжного потолка – пленка ПВХ – при длительной перевозке портится, что приводит к убыткам при заказе импортной продукции.

Высокое качество натяжных потолков, произведенных в нашей стране, обуславливается еще тем, что российские компании успешно сотрудничают с западными «коллегами», перенимают их опыт и повышают уровень контроля не только производства, но и установки потолков. Все это благоприятно влияет на репутацию наших компаний-производителей.

Заметим, что производство натяжных потолков – затратный бизнес, требующий больших вложений на первоначальном этапе.

Необходимо будет приобрести специальное оборудование, поддерживать особый микроклимат в производственных цехах и, самое главное, четко следовать производственным стандартам. Тем не менее, все эти затраты быстро окупаются, а в дальнейшем оборачиваются большой прибылью.

Оборудование для производства натяжных потолков

Для открытия собственного производства натяжных потолков понадобится один или два станка ТВЧ. Стоимость одного станка для сваривания швов и гарпуна составляет от 300 тыс.руб. (однопостовой) до 350 тыс.руб. (двухпостовой). Кроме того, придется приобрести воздушный компрессор (ресивер 50 л) стоимостью до 15 тыс.руб.

Дополнительное электрооборудование (кабель, автоматы и т. д.) обойдется в сумму около 10 тыс.руб. Также для оборудования цеха необходимы один или два стола для раскроя, два стола для подачи материала к станку, упаковочный стол с подогревом, стеллажи для хранения пленки.

На все это придется потратить от 50 до 80 тыс. руб. Кроме того, в бизнес-план надо включить затраты на аренду производственных площадей.

Расходы на дополнительные материалы (металлические уголки, ДСП, подкладочный материал) составят около 5 тыс. руб. Для производства первой партии натяжных потолков понадобятся следующие расходные материалы: пленка ПВХ, багет ПВХ, гарпун, вставка. Не забудьте и про затраты на упаковку (коробки, скотч, воздушно-пузырьковую пленку и т. д.). Минимальная стоимость первой закупки составит 100 тыс.руб.

При подсчетах рентабельности вашего бизнеса по производству натяжных потолков учитывайте, что на изготовление 1000 кв.м потолка (немецкая пленка ПВХ – 60 руб./кв.м) уйдет 1000 пог. м багета ПВХ (22 руб./пог. м), 1000 пог. м вставки (10 руб./пог. м) и 700 пог. м гарпуна (10 руб./пог. м).

Этот расчет дается на производство, в котором будут сочетаться импортная пленка ПВХ и крепеж с багетом российского производства. Однако аналитики прогнозируют, что в ближайшие пару лет модели из российского полотна и фурнитуры, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества, вытеснят с рынка «гибридов».

Технология монтажа таких натяжных потолков достаточно проста: по периметру комнаты устанавливается багет (крепежный профиль), на который натягивается ПВХ-пленка.

Существует еще один вид производства потолков – так называемые бесшовные потолки, которые изготавливаются из очень тонкой ткани, пропитанной полимерами с одной или двух сторон.

Розничная цена за один кв. м натяжного потолка российского производства составляет в среднем 400 руб. Квадратный метр натяжного потолка европейского производства обойдется покупателю в 500-900 руб. Потолок премиум-класса стоит от 1500 тыс. руб./кв.м.

Производительность однопостового станка при восьми часовой загруженности в сутки и 22 рабочих днях в месяц составляет 2500 кв. м/мес. Себестоимость одного кв. метра готового потолка составляет 125-200 руб./кв. м.

Если вы планируете не просто организовывать сбыт готовой продукции, но и предоставлять услуги по монтажу, вам понадобится минимум 2-3 бригады по два человека в каждой. При составлении бизнес плана учитывайте расходы на заработную плату монтажникам – от 15 тыс. руб./мес. в расчете на одного человека.

Бизнес по производству натяжных потолков отличается высокой рентабельностью, но не стоит забывать и о высокой конкуренции на этом рынке. Если вам удастся быстро организовать сбыт своей продукции, уже в первые 3-6 месяцев работы вы сможете выйти на уровень самоокупаемости.

Одним из основных условий хорошего качества товара является цех, в котором осуществляется производство натяжных потолков, который должен быть достаточно светлым и просторным, в котором поддерживается определённая температура и действует вентиляция. Также потребуется качественное оборудование и обученный персонал. Информацию об этом вы сможете получить, прочитав статью и посмотрев видео — производство натяжных потолков, на этой странице.

О натяжных потолках и не только

Во второй половине XX века началось массовое производство полотен для натяжных потолков, что явилось началом целой промышленной отрасли. Технология такого производства достаточно сложна и требует дорогостоящего оборудования, а если быть точнее, то нужны дорогие станки для производства натяжных потолков. Ведь толщина плёнки составляет всего 0,15-0,35мм при весе от 180 до 320г/м 2 .

Выдерживает до 13МПа/м 2 (МПа – Мега Паскаль) в ширину и 17МПа – в длину. Другими словами, 1м 2 поливинилхлоридной плёнки может выдержать 100л воды, а, значит, и вес человека! Винил хорошо растягивается, а затем принимает первоначальную форму, он достаточно ударопрочен, но при этом его легко повредить режущими и колющими предметами.

Производство плёнки ПВХ

• Производство пленки для натяжных потолков – это, прежде всего химический процесс, в котором гранулы поливинилхлорида смешиваются с УФ и термостабилизаторами . Затем добавляется пигментное вещество, различные присадки и пластификатор. Всё это нагревается до образования гомогенной массы и раскатывается в плёночное покрытие.
• Если производитель не придерживается технологии изготовления, то у плёнки появляется специфический запах, снижаются усадочные свойства и повышается возгораемост ь. Но свойства плёнки зависят не только от её химического состава, но и от станка, на котором она раскатывается – каландра.
• Цех для производства натяжных потолков вмещает в себя эти самые каландры, через целую систему валков, в которых формируется плёнка . Первая пара, через которую проходит жидкая масса поливинилхлорида, отвечает за ширину и толщину производимого материала. Две последующих пары формируют структуру и фактуру плёнки, а также регулируют равномерность толщины производимого материала.
• Если кто-либо открывает собственное производство поливинилхлоридной плёнки, то для поддержания качества продукции важно не изменять ориентацию. Для проката какого-либо продукта, в данном случае плёнки, необходима настройка валков для нужного режима. При одноимённом производстве такая регулировка будет происходить лишь по мере износа оборудования, а при частом перепрофилировании такая настройка нужна постоянно, что негативно повлияет на качество.
• Есть ещё один важный фактор качественного производства поливинилхлоридной плёнки – это стренинг-процесс горячей массы . Суть его заключается в удалении крупных частиц, которые могут повлиять на гладкость и прочность материала. Недобросовестные производители опускают этот этап производства, потому что это серьёзно влияет не себестоимость, но при этом теряется качество плёнки.

Сваривание плёнки

• Станок для производства потолков натяжных используются для сварки поливинилхлоридных полотен током высокой частоты, из-за этого оборудование также называют станками ТВЧ . Такое сращивание двух кусков материала происходит по нескольким причинам: во-первых, когда нужно добиться больших размеров полотна и, во-вторых, соединить в одно целое два разных цвета винила. Никак не обойтись без таких станков для наваривания гарпунного крепления к полотнищу.

• Чем лучше станок ТВЧ, тем выше технология производства натяжных потолков, так как при сваривании получается менее заметный шов . Если на матовых и сатиновых потолках место сварки почти незаметно, то для глянцевого полотна это является целой проблемой. Серьёзной помехой шов является для фотопечати и при изготовлении таких потолков его делают бороздкой внутрь, чтобы она не мешала изображению.
• требуют дорогостоящего специального оборудования, то есть, широкоформатных принтеров . Благодаря этому вы сможете увидеть на своём потолке любое понравившееся вам изображение и даже заказать чей-либо или свой собственный портрет.

Заказ потолка

• Прежде всего, завод по производству натяжных потолков должен предоставить хороший выбор заказчику. В процесс формирования заказа входит не только выбор полотна нужной структуры и цвета, но и замер помещения . От точности такого замера зависит качество конечного результата, особенно на двухцветных потолках или полотнах с фотопечатью (при неверной раскройке произойдёт деформация линий и изображения).

• Следующим этапом в производстве потолка является его раскройка . Размеры для этого формируются в специальной компьютерной программе, потому что полотно раскраивается не по точным размерам помещения, а на 10%-15% меньше, ведь ему необходимо натянуться.
• При необходимости плёнка сваривается на станках ТВЧ для нужного размера, а затем приваривается гарпун . Это такой профиль в виде стрелы или крючка, который приваривается по периметру раскроенного полотна. Когда гарпун входит в посадочный паз профилированного багета – он сжимается, а затем, пройдя выступ – разжимается и фиксируется.

• При установке натяжного потолка каждая серьёзная компания предоставляет вам гарантийный сертификат, подтверждающий качество и подлинность изделия . Готовый потолок упаковывается и доставляется заказчику для установки.

Рекомендация потребителю. Производство комплектующих для натяжных потолков предусматривает три вида консольного профилированного багета. Такой профиль может быть кулачковым, клиновым (штапиковым) или гарпунным и крепится либо к стене, либо к потолку.

Гарпунный метод крепления является единственным способом, который позволяет демонтировать полотно потолка без малейшего ущерба. Это очень важно в тех случаях, когда есть опасность опадания воды от соседей, ведь такое устройство позволит вам снять, просушить, и заново смонтировать виниловую плёнку.

Заключение

Безусловно, качественный будет стоить недёшево и такую продукцию чаще всего предоставляют зарубежные производители. Но в последнее время всё чаще можно встретить хорошие натяжные потолки российского производства, хотя плёнка у них немного толще импортной. Несмотря на это, отечественные товары подобного типа всё плотнее занимают рынок и повышают свою рентабельность.