Плиты перекрытия - железобетонные изделия, которые используют в частном и профессиональном строительстве для разделения этажей подземных или надземных коробов жилых зданий, общественных, производственных построек с фундаментом, обладающим высокой несущей способностью. Их изготавливают из высокопрочного бетона и качественной обычной или предварительно напряженной стальной арматуры.

Пустотные плиты - это элементы прямоугольной формы, внутри них расположены сквозные круглые воздушные камеры. За счет такого устройства имеют сравнительно небольшой вес, что помогает снизить общую нагрузку на фундамент и стены. Для перемещения с помощью техники на одной из сторон находятся стальные монтажные петли.

Характеристики плит

Достоинства:

• прочность, долговечность;
• водостойкость;
• огнестойкость до 180 мин;
• простой быстрый монтаж;
• возможность применения в качестве несущих стен;
• допустимая нагрузка до 1,5 т на кв. м по отношению к вертикально направленным нагрузкам.

Преимущества пустотелых ЖБИ по сравнению с полнотелыми:

• повышенные звуко- и теплоизоляционные характеристики за счет воздуха внутри;
• сквозь пустоты проще проводить коммуникации, это помогает сократить стоимость отделочных работ;
• применение в сейсмоопасных зонах;
• высокая несущая способность;
• проще транспортировка, монтаж;
• увеличенный полезный объем помещений;
• возможность нагружать перекрытие сразу после установки, не стягивая бетоном;
• сравнительно низкая цена, расход бетона на производство пустотелой плиты на 50% ниже, арматуры требуется на 30% меньше.

При покупке необходимо внимательно осмотреть изделие. Дефекты, при наличии которых оно непригодно для применения:

• трещины шириной более 0,3 мм;
• имеются участки с обнаженной арматурой;
• не соответствует размер;
• уклон поверхности более 8 мм;
• раковины и размывы диаметром более 15 мм;
• сколы на ребрах глубиной от 1 см и длиной от 5 см;
• недостаточная толщина слоя бетона между стержнями и стенками.

Вес пустотных плит перекрытия - не менее 700 кг. Для транспортировки их укладывают штабелями высотой до 2,5 м, прокладывая между ними деревянные бруски. Перевозить можно в горизонтальном, вертикальном и наклонном положении при условии надежной фиксации. Для выгрузки потребуется кран. Если есть необходимость продолжительного хранения, то элементы складывают стопками высотой не более 2,5 м, снова помещая деревянные прокладки. Сверху каждую стопку накрыть гидроизолирующим материалом - проще всего обычной полиэтиленовой пленкой.

Маркировка

На торце находятся:

• маркировка;
• дата изготовления;
• масса;
• штамп ОТК.

Стандартная состоит из нескольких букв, обозначающих серию, и трех групп цифр, по которым определяют размеры и несущую способность. Первая и вторая группа представлены двумя цифрами, обозначающими длину и ширину в дециметрах с округлением до целого числа в большую сторону. Последняя группа состоит из одной цифры, которая указывает на расчетную равномерно распределенную нагрузку в кПа, тоже с округлением. Пример: ПК 23-5-8 - плита с круглыми пустотами длиной 2280, шириной 490 мм, несущей способностью 7,85 кПа (800кгс/м3).

Обозначение некоторых изделий в конце дополняет код из латинских букв и цифр, обозначающий тип прутьев. Пример: ПК 80-15-12,5АтV - каркас выполнен из предварительно напряженной арматуры класса АтV.

Дополнительно могут быть указаны: вид бетона (т - тяжелый), обозначено наличие уплотняющих вкладышей у отверстий (а), способ производства (э - экструзионный метод формовки). Пример: ПК 26-15-12,5та.

Виды и маркировка

Разновидности (серии):

• ПК - стандартная толщиной 22 см со сквозными полостями цилиндрической формы, изготовленные из железобетона класса не ниже В15;
• ПБ - изделие, полученное безопалубочным методом в конвейерных формах, с особым способом армирования, за счет которого возможна его резка вдоль и поперек без потери прочности, поверхность более ровная, упрощающая отделку полов или потолков;
• ПНО - облегченная плита, изготовленная безопалубочным способом, отличается от ПБ меньшей толщиной - 16 см;
• НВ - настил внутренний из железобетона класса В40 с однорядным предварительно напряженным армированием;
• НВК - класса В40 с двурядным предварительно напряженным армированием, толщина - 265 мм;
• НВКУ - то же, что и НВК, но из железобетона В45;
• 4НВК - с четырехрядным армированием, толщина - 400 мм.

Напрягаемая (предварительно напряженная) арматура при производстве ЖБИ до заливки бетона подвергается сжимающему напряжению в точках, где каркас будет предположительно испытывать наибольшее растяжение. После такой обработки повышаются прочность, устойчивость к появлению трещин, снижается расход стали. В характеристиках указывают: «предварительно напряженная плита» или «с напрягаемой арматурой».

Стандартные размеры

Длина плит толщиной 22 см (серии ПК, ПБ, НВ) и 16 (серия ПНО): от 980 до 8980 мм (в маркировке указывают соответственно от 10 до 90). Шаг между соседними габаритами составляет 10-20 см. Ширина полноразмерных изделий может быть 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) мм. Для того, чтобы избежать необходимости резки, используют доборные элементы. Их ширина: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) мм.

ПБ могут иметь длину до 12 м. Если этот параметр более 9 м, то либо толщина должна быть больше 22 см, либо несущая способность будет ниже. Серии НВК, НВКУ, 4НВК могут иметь длину и ширину, не входящую в стандартную сетку.

При необходимости применения конструкций нестандартного габарита можно заказать их по индивидуальным чертежам. Но это существенно повышает стоимость ЖБИ.

Стоимость

Чем больше изделие, тем выше его цена. Технические характеристики, влияющие на расценки:

• способ производства;
• тип армирования;
• количество арматурных прутьев в каркасе - минимальное, среднее, максимальное;
• класс прочности бетона;
• масса бетонного раствора.

Цены на железобетонные перекрытия ПК (выборочно):

Примерная цена на ПБ, ПНО:

Стоимость пустотных плит НВ, НВК, НВКУ, 4НВК шириной 1190 мм:

Многие производители делают скидки до 20% на крупные партии. Пустотные плиты перекрытия используют для частного или промышленного многоэтажного строительства. Этот вид ЖБИ обладает сравнительно небольшим весом при высокой несущей способности. Существует несколько их разновидностей. Они отличаются способом изготовления, типом, количеством рядов армирования, прочими характеристиками. Большой выбор стандартных размеров дает возможность подобрать нужное изделие для любых строений. При необходимости производители выпускают ЖБИ нестандартных габаритов с наценкой. Ограничения - соблюдение требований к минимальной величине допустимой расчетной нагрузки.

Плиты перекрытия - недорогой, удобный и незаменимый, во многих случаях, стройматериал. С их укладкой можно завершить строительство гаража, отделить подвал от основного корпуса здания, вывести этажи или использовать, как часть общей конструкции крыши. Как и другой подобный строительный материал из железобетона, применяемый в разных сферах строительства и укладки подземных газовых магистралей, у плит перекрытия есть несколько своих разновидностей. Они отличаются по нескольким параметрам, имеющим свои характеристики.

Применение плит перекрытия в монтажных работах

Обширная сфера применения плит перекрытия вполне объяснима - это отличный материал для типового строительства, для скоростного возведения торговых площадей, сооружения промышленных предприятий и других объектов. Изредка используются и для частного домовладения, например, для укладки на фундамент поверх подвального или цокольного уровня. Они отлично подходят для быстрого возведения блочных, каменных и кирпичных строений, при крупнопанельном монтаже, а также для основания под дома быстрой сборки из древесины.

Также существуют нестандартные разновидности плит перекрытия, например, шатровые - нередко отливают для перекрытия по всему размеру помещения в виде купола или пирамидальной формы. Однако их себестоимость может в разы превышать стоимость стандартных плит, а размеры зависят от архитектурного проекта.

Основные преимущества стройматериала

1. Благодаря системе перекрещивающихся балок и армированию с заполнением бетона, такие железобетонные конструкции способны выдерживать довольно внушительную нагрузку.

2. Сегодня плиты делают из высокопрочного бетона по новейшим технологиям - для получения высококачественного материала. Например, они нашли широкое использование в зоне сейсмической активности.

3. Пустотелый строительный материал имеет отличные теплоизоляционные свойства, он морозоустойчив и способствует противопожарной безопасности.

4. При грамотном монтаже стандартизированный стройматериал обеспечивает водонепроницаемость в здании и выполняет другие изоляционные задачи. Например, препятствует проникновению, шума, пара, газа в другие части строения.

5. Плиты перекрытия способны обеспечить абсолютную горизонтальность поверхностей, особенно при грамотной корректировке опор.

6. Материал отличается прочностью и долговечностью, не требует дополнительного ухода и облегчает отделку финишными покрытиями, становясь основой.

7. Некоторые пустотные разновидности содержат пористые материалы для дополнительной морозоустойчивости или противодействия перепадам температур.

Разновидности плит перекрытия

Универсальный стройматериал выпускается разного размера, но у всех них есть общее - их форма. Плиты выпускаются 2-х видов - полнотелые и пустотелые.

1. Полнотелая монолитная плита перекрытия не имеет внутренних пустот, используются на нижних этажах и в строительстве производственных площадей. Этот строительный материал имеет 3 подвида:

• безбалочные плиты, монолитный гладкий материал для потолков;
• кессонные плиты, которые напоминают ячеечную сетку из одинаковых балок с небольшим слоем бетона, применяемые для промышленного строительства;
• наибольшую нагрузку выдерживают плиты перекрытия ребристые, например, в основании при высотном строительстве.

Изготовление монолитной плиты перекрытия - довольно простой процесс, который нередко производится по месту монтажа. Каркас из арматуры загружается в горизонтальную опалубку, после чего заливается бетоном. Размеры таких плит могут варьироваться.

Основные технических параметры и маркировка изделий

Важный фактор для расчетов в архитектуре и монтаже соблюдение требований по стандартизации выпуска плит перекрытия. Они должны соответствовать ГОСТу не только по габаритам, но и по прочности, трещиностойкости, жесткости и другим параметрам, чтобы выдерживать проектную нагрузку.

По ГОСТу плиты перекрытия размеры имеют разные, но обязательно имеют свои стандарты. Это удобно для проектирования строений и их монтажа.

Буквы - марка изделия, 2 цифры - длина измеряемая в дециметрах, следующие цифры - ширина также в дециметрах, последняя цифра в маркировке обозначает ее общую расчетную нагрузку, без учета самого веса плиты перекрытия, то есть ее несущую способность в конструкции перекрытий. Например, при маркировке ПК 53-12-8т это значит, что плита круглопустотная, то есть параллельные отверстия в ней имеют цилиндрическую форму. Ее габариты, длина и ширина указаны в дециметрах, а т - означает, что она сделана из плотного бетона М200.

Стандартная толщина плиты перекрытия железобетонной - порядка 220 мм, но есть облегченный вариант, на 16 мм. Этот стройматериал также имеет важный показатель - третья категория трещиностойкости, то есть, в их эксплуатации допустимо возникновение трещин, но это не может влиять на основные несущие характеристики строения. Некоторые плиты выпускаются с дополнительным армированием класса АтV. Считается, что наибольшая несущая способность - у монолитных перекрытий, при заливке этих плит применяется профнастил марки Н.

Маркировка также предполагает и другие характеристики:

• 1ПК - многопустотная на 220 мм, диаметром округлых пустот 159 мм;
• 2ПК - многопустотная плиты на 220 мм, диаметром округлых пустот 140 мм;
• 1П - плита 1-слойная сплошная, выпуск на 120 мм;
• 2П - сплошная плита на 160 мм;
• ПБ - многопустотная плита формирования без опалубки на 220 мм.

При маркировке 1П в миллиметрах стандартные размеры для плит перекрытия:

• 3000х4800, 3000х5400, 3000х6000 и 3000х6600;
• 3600х4800, 3600х5400, 3600х6000 и 3600х6600.

При маркировке 2П в миллиметрах стандартные размеры для плит перекрытия:

• 2400х6000,
• 3000х4800, 3000х 5400, 3000х 6000;
• 3600х2400, 3600х3000, 3600х3600, 3600х4800, 3600х5400 и 3600х6000;
• 6000х1200, 6000х2400, 6000х3000 т 6000х3600.

Такие варианты по размерам дают возможность наиболее точной подгонки на объектах индивидуальной планировки любой конфигурации. Пустоты могут иметь разную форму и интервал между ними.

Особенности пустотных плит перекрытия и маркировка

Плита перекрытия пустотная имеет внутри параллельные отверстия, круглой, овальной или квадратной формы. По сути, большинство пустот имеет цилиндрическую форму. Есть плиты армированные и безарматурные. Хотя арматура и утяжелят изделия, они имеют наибольший запас прочности, поэтому используются в нижней части конструкций.

Каждая маркировка плиты перекрытия говорит не только о ее основных характеристиках, но учитывает особенности для выбора в том или ином месте монтажа.

• ПБ - плита с округлыми пустотами 159 мм в диаметре, нарезается лазером любой длины во время непрерывной формовки. Стандарт: длина 6-12 м, ширина 1, 1,2 и 1,8 м, толщина 260 мм. Устанавливается на оба торца на стену;
• ПГ - плита с овальными пустотами для монтажа на оба торца, стандарт толщины 260 мм;
• 1ПК - плита с округлыми пустотами диаметром 159 мм, толщина 220 мм, монтаж на оба торца;
• 2ПК - плита с округлыми пустотами меньшего диаметра, 140 мм, стандарт толщины 260 мм, монтаж на 2 торца;
• 2ПКТ - плита с пустотами диаметра 140 мм, но толщина 220 мм, монтаж с опорой на 3 стороны;
• 2ПКК - плита с теми же параметрами (220 мм 140 мм), опора на 4 стены;

• 3ПК - плита толщиной 220 мм с округлыми пустотами 127 мм, опора на 2 торца;
• 3ПКТ - плита с теми же параметрами и опорой на 3 стороны, где 2 торцевые и одна открыта длинная;
• 3ПКК - плита с пустотами 127 мм, толщина 220 мм, монтаж с опорой по 4-м сторонам;
• 4ПК - плита с пустотами диаметром 159 мм, толщиной 260 мм, для установки по 2-м торцам;
• 5ПК - плита толщиной 260 мм с отверстиями 180 мм, монтаж с опорой по обоим торцам;
• 6ПК - плита с округлыми пустотами 203 мм, толщина в 300 мм, опора по 2-м торцам;
• 7ПК - толщина плиты 160 мм с диаметром пустот 114 мм, монтаж с опорой на 2 торца;
• 1ПКТ - плита с такими же параметрами, как предыдущая, но на стены укладывается с опорой по 3-м сторонам;
• 1ПКК - плита с такими же параметрами, монтаж по 4-м сторонам.

По типу армирования плиты НВ имею такие разновидности:

• в плитах НВ применяется бетон марки В40 и одноярдовое армирование;
• в НВК - бетон той же марки и армирование двухярдовое;
• в НВКУ - армирование двухярдовое, применяется бетон марки В45.

Основные технические параметры плит перекрытия

1. В ЖБИ используется бетон, имеющий на сжатие показатель по прочности порядка В22,5.

2. Марка бетона для плит, используемых в условиях сурового климата - F200, с учетом запаса морозостойкости.

3. Показатель плотности бетона - порядка 2000-2400 кг/м3.

4. Показатель прочности бетон должен отвечать параметрам 261,9 кг/см2.

5. Марка бетона для укладки плит внизу, с учетом влагостойкости - W4.

6. Длина плит перекрытия колеблется по стандарту - в пределах 2,1-9,2 м.

7. Стандарты ширины изделий - порядка 1м, 1,2м, 1,5м, 1,8м.

8. Плиты НВ и ПБ также делают шириной от 0,55 м.

Плиты перекрытия в качестве фундамента

Отечественное домостроение широко применяет плитную разновидность укладки фундамента. Для этого подходят монолитные, ребристые и пустотные ЖБИ, все зависит от этажности и общей нагрузки строения. Такой фундамент имеет небольшое давление на грунт, поэтому здание легче переносит сезонные колебания в почве. Монтаж такого фундамента наименее трудоемкий и подходит для быстрого монтажа домов сборной конструкции - за 1 сезон.

Перед началом укладки выравнивают котлован и отсыпают дно щебнем, гравием или песком под укладку плит перекрытия. В малоэтажном доме фундамент с пустотелыми плитами будет надежен, обойдется дешевле, такие плиты дают лучшую звуко- и теплоизоляцию. Швы между плитами необходимо перекрывать, чтобы сборная конструкция фундамента получилась наиболее цельной. Для такой конструкции подойдут плиты толщиной 100-120 мм, а для более основательного строения нужны плиты на 200-250 мм с ребрами жесткости. В их пустотах также очень удобно прокладывать различные коммуникации.

Хранение и транспортировка плит перекрытия

От правильности хранения и транспортировки плит перекрытия в дальнейшем будет зависеть качество стройки, соответственно и безопасность всего объекта. Перевозят плиты только спецтранспортом, гарантирующим их целостность, а также он обеспечивает грамотную выгрузку и складирование. Плиты одинакового размера складируются штабелями, осторожно укладываясь друг на друга, но не выше 2,5 м. Между ними желательно уложить прокладки около 30 мм. Штабеля можно накрыть защитной пленкой - от разрушительного действия осадков и агрессивной внешней среды. Годами храниться на открытом воздухе и при существенных перепадах температур плиты перекрытия не должны, они отсыревают и теряют свойства.

Особенности укладки плит перекрытия

Любые виды ЖБИ достаточно тяжелы, и плиты перекрытия в том числе. Но это их единственный недостаток при монтаже, который сам по себе вполне удобен. Основное требование при укладке - горизонтальная и ровная плоскость опоры, на которые будут монтироваться плиты. Когда стена пенобетонная, кирпичная или уложенная из крошистого ракушечника, то нужен дополнительный бетонный армопояс.

Другой момент - площадь опоры плит перекрытия при укладке. Наилучший вариант, когда она будет не менее 120 мм с каждой торцевой стороны. Раствор, который будет уложен под плитами, используется в полусухом виде. В использовании плит перекрытия с пустотами важно соблюдать такие условия, где температурный режим и общий уровень влажности не будет выше нормы. Анкеровка, или связка плит, делается сваркой - для соединения плит между собой с помощью прута в 12 мм. Открытые пустоты при качественной укладке должны быть по краям заделаны минеральным утеплителем и закрыты цементной смесью. Это предохраняет промерзание плит в морозное время.

Сегодня пустотные плиты перекрытия являются наиболее востребованными на рынке строительства многоэтажных жилых домов. Они одинаково хорошо подходят для возведения зданий из бетона, кирпича или газобетонных блоков. Многопустотные плиты перекрытия внешне представляют собой параллелепипед. При их изготовлении внутри формируется несколько продольных полостей в виде труб. Благодаря таким конструктивным особенностям многопустотные плиты перекрытия обладают рядом важных эксплуатационных характеристик.

Основные преимущества

• Низкий вес. Наличие пустот внутри плиты позволяет значительно облегчить конструкцию здания без ущерба для ее прочности. Это упрощает расчет фундамента и выбор подходящих грунтов и строительных материалов.
• Высокая прочность. Наличие армирования делает плиты железобетонные перекрытия многопустотные чрезвычайно устойчивыми как к изгибающим, так и скручивающим нагрузкам. Они способны выдерживать нагрузку от 450 до 3000 килограммов на метр квадратный.
• Отличная теплоизоляция и звукоизоляция. Воздух является отличным изолятором, поэтому наличие полостей в структуре делает плиты ЖБ перекрытия пустотные незаменимыми при строительстве жилых зданий, где сохранение тепла и шумозащита являются важнейшими факторами.
• Удобство прокладки коммуникаций. Наличие в плите перекрытия многопустотной (ПК) полостей позволяет осуществить закладку кабель-каналов еще на стадии строительства здания. Для этого используются специальные короба или гофрированные трубы, в которых предусмотрены тросики или проволока для облегчения протяжки коммуникаций.
• Низкая стоимость плит перекрытия пустотных. Благодаря наличию полостей при производстве данного строительного материала расходуется сравнительно небольшое количество сырья (бетона). Таким образом, отпускная цена на многопустотные плиты перекрытия относительно невысока и зависит в первую очередь от их геометрических размеров.

Маркировка

Перечислим основные параметры, которые указываются в маркировке на плиты перекрытия многопустотные: размеры, диаметр полостей, тип армирования и способ изготовления. Рассмотрим возможные варианты:

По типу (способу изготовления):

• ПК - плиты перекрытия, изготовленные из предварительно напряженного железобетона с высотой поперечного сечения 220 мм;
• НВ (НВК, НВКУ, 4НВК) - многопустотные предварительно напряженные плиты перекрытий стендового безопалубочного формования для жилых и общественных зданий. Бывают с однорядным (НВ) и двурядным армированием;
• ПБ - многопустотные плиты, изготовленные методом непрерывного формования, предназначенные для опирания по двум сторонам.

Приведем пример расшифровки плиты 1ПК 63 15 6 АtV:

• Тип плиты - ПК. 1ПК означает, что диаметр пустот 159 мм (2ПК - 140 мм, 3ПК - 127 мм).
• Длина плиты - 63 дм, ширина - 15 дм.
• Плита изготовлена из тяжелого бетона с напрягаемой арматурой класса АtV.

Для плит ПК часто используют упрощенную маркировку. В ней указывается только габариты и расчетная нагрузка. Приведем несколько маркировок таких плит перекрытий в порядке возрастания цены: ПК 10 10 8, ПК 12 10 8, ПК 15 12 8, ПК 60 15 10, ПК 72 12 8, ПК 72 15 8 и так далее. По умолчанию диаметр полостей считается равным 159 мм.

Где купить пустотные плиты перекрытия?

Данный строительный материал представлен на рынке весьма широко, однако выгоднее всего приобретать его без посредников у производителя. Компания ООО «Хоумстрой» предлагает купить пустотные плиты перекрытия высокого качества с доставкой нашим транспортом в любой район Москвы и области.

Введение .

Производство сборного железобетона требует всемерной интенсификации технологических процессов, в частности сокращения длительности и энергоемк о сти тепловой обработки.

Сроки твердения бетона в конструкциях и изделиях, как известно, при пр и менении тепловой обработки существенно сокращаются по сравнению с тверден и ем в обычных температурных условиях, однако намного превышают длительность остальных операций по изготовлению железобетонных изделий. В общем цикле производства тепловая обработка составляет по времени 80 … 85 %, а ее сто и мость составляет значительную часть от общей стоимости изделий и констру к ций. Тепловая обработка определяет к тому же и качество структуры цементного камня в бетоне.

Свыше 90 % сборного железобетона подвергаются пропариванию. На те р мообработку 1 м 3 сборных железобетонных изделий затрачивается от 120 кг пара.

Продолжительность и энергоемкость тепловой обработки сборного жел е зобетона определяются не только принятым способом и режимом интенсификации процесса твердения бетона, но и рядом других факторов – минералогическим с о ставом, активностью и расходом цемента, составом бетона, видом и количеством вводимых в бетонную смесь химических веществ.

В настоящем курсовом проекте рассмотрен процесс производства желез о бетонных плит перекрытия, тепловая обработка которых производится в полиг о нальной камере

Назначение режимов тепловой обработки произведено на основании норм а тивной литературы с учетом вида и класса бетона, активности цемента, толщ и ны изделия, способа подъема теплоты и др. факторов. Для проверки режима прои з веден расчет температур изделия на протяжении всего процесса тепловой обр а ботки.

Теплотехнический расчет установки основан на физических процессах и представляет собой расчет теплового баланса. Баланс состоит из расходной и приходной частей, и наиболее полно отражает происходящие в установке явления теплоо б мена.

На основании всех расчетов спроектированы тепловые сети и технолог и ческие линии по производству изделий с учетом заданных условий производства и проектной мощности. Описаны мероприятия по технике безопасности, охране тр у да, прот и вопожарной технике.

1. 
   Краткое описание технологического проце с са.

Для изготовления железобетонных плит перекрытия применяются форма к о торая подается на вибрационный стол.

Технология изготовления железобетонных плит включает в себя следующие стадии:

• смазка форм
• укладка арматурного каркаса и сборка формы
• подача бетонной смеси из бетоноукладчика в фо р му
• уплотнение бетонной смеси.
• транспортирование формы с помощью конвейера и подъемник – спускателя в полигональную камеру
• тепловая обработка изделия по заданному режиму
• подача изделия на пост ра с палубки
• извлечение плиты из формы
• освидетельствование и приемка ОТК
• передача изделия на склад

Свежеотформованную плиту подвергают тепловой обработке путем подачи пара в пропарочную камеру. В целях предотвращения размыва бетона струей пара, поступающего под давлением, на подводящие трубы насаживают перфорированные насадки. При таком способе тепловой обработки не происходит разуплотнения б е тона.

1. 
   Характеристика изделия и формы.

В данном курсовом проекте в качестве строительного изделия принята плита перекрытия 1200-60-200. Такие плиты изготовляются в соответствии с ГОСТ 26434-85 «Плиты перекрытия железобетонные», и согласно стандарта имеют об о значение 2П60,12.

Плиты должны обладать следующими характеристик а ми:

• должны быть прочными и трещинастойкими и при испытании их нагруж е нием выдерживать ко н трольные нагрузки
• материалы применяемые для приготовления бетона, должны удовлетв о рять требованиям действующих стандартов и технических условий на эти материалы.
• должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:
• величина отпускной прочности бетона панелей в процентах от марки б е тона по прочности на сжатие должна быть равной 70%
• Плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26434 класс по прочности на сж а тие не ниже В15

Для подачи изделия в камеру применяется форма вагонетка СМЖ – 151

Предельная дальность хода 120м.

Скорость передвижения 32 м/мин

Ширина колеи 820 мм

Габариты 7,49 – 2,5 – 1,4 м

Масса 2,5т

1. 
   Состав бетонной смеси.

Согласно ГОСТ 26434-85 «Перекрытия железобетонные» плиты следует и з готовлять из тяжелого бетона по прочности на сжатие В15.

Для обеспечения данного требования применяется бетонная смесь БСГТ П1 В22,5 приготовленная из следующих комп о нентов (на 1 м 3 смеси):

• цемент марки М500 - 353кг
• песок  п =2630 кг/м3

фракции: 2,5 - 5 10%

1,25 - 2,5 25%

0,63 - 1,25 25%

0,315 - 0,63 20%

0,14 - 0,315 15%

Менее 0,14 5%

710 кг

• щебень гранитный r щ =2670 кг/м 3

фракции: 10 - 20 70%

20 - 30 30%

1157 кг

• вода - 180 кг

Плотность бетонной смеси r бс =2400 кг/м 3

Для производства одной плиты требуется на 1 м 3 бетона и 25 кг стали для каркаса.

1. 
   Выбор и обоснование режима тепловой обр а ботки.

Для производства изделия назначим следующий те п ловой режим:

1. Предварительная выдержка 2 ч а са;
2. Подъем температуры 3 часа;
3. Изотермическая выдержка 5 часов;
4. Время охлаждения 2 часа.

Ит о го: 1 2 часов

Для расчета температур воспользуемся критериальными зависимостями т е плопроводности при нестационарных условиях теплопередачи. Бетон рассматр и ваем как инертное тело без учета теплоты, выделяющейся при гидратации ц е мента.

Качественную характеристику скорости изменения температуры тела при неустановившемся режиме учитывают критериальным ко м плексом Фурье:

где

 - продолжительность нагрева (охлаждения), ч;

R - определяющий размер изделия, м;

a - коэффициент температуропроводности, м 2 /ч;

где

 - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м º С), для твердеющего бет о на  =2,5 Вт/(м º С);

ρ - плотность бетона, кг/м 3 ,

с- теплоемкость материала, кДж/(кг º С),

КДж/(кг º С),

где

с ц,п,щ,в,м - массовые теплоемкости цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кДж/(кг º С),

G ц,п,щ,в,м – масса цемента, песка, щебня, воды, металла арматуры соответственно, кг.

КДж/(кг º С),

По формуле:

М 2 /ч

По формуле с учетом R =0,1 м. и τ =1,0 ч. имеем:

Зависимость скорости распространения теплоты в изделии от интенсивн о сти внешнего теплообмена учитываем критериальным ко м плексом Био:

где

α- коэффициент теплоотдачи от среды к поверхности обрабатываемого изделия Вт/(м 2 º С);

для α 1 =70, α 2 =80, α 3 =85, α 4 =90 имеем следующие знач е ния Bi :

; ; ; .

При расчете температуры материала в точке х используется критериальная зависимость типа:

где

 - безразмерная температура;

t с - средняя температура среды за соответствующий расчетный п е риод, º С

t н - температура изделия в начале расчетного периода, º С.

Температура на поверхности равна

Температура в центре изделия

Значения безразмерных температур  п и  ц определим по таблицам исходя из рассчитанных выше величин Fo и Bi :

 ц1 =0.75;  ц2 =0,73;  ц3 =0,72;  ц4 =0,71;  п1 =0,31;  п2 =0,29;  п3 =0,27;  п4 =0,25.

Средняя температура изделия за расчетный период определим по фо р муле

, º С

По формулам рассчитаем температуры в центре, на поверхности, а так же средние температуры бетона на 1, 2 и 3 часу режима подъема температ у ры и на протяжении 5-ти часов изотермической выдержки и занесем их в табл и цу.

Для наглядности процесса разогрева бетона и паровоздушной среды построим график изменения температур во вр е мени

При таком тепловом расчете температур температуру изделий получают без учета теплоты гидратации. В реальных условиях температура бетона к концу изотермической выдержки может быть уменьшена на 5…10 º С по отношению к з а данной по режиму.

1. 
   Определение требуемого количества тепловых агрегатов, их размеров и схемы размещ е ния.

Часовая производительность установки изд/ч

где

N 0 - годовая производительность линии, м 3 ;

V изд - средний объем изделия,6*12*0,2=1,44 м 3

М- число рабочих дней в году;

К- число смен;

Z - продолжительность рабочей смены, ч.

Длина L к= L 1 + L 2 + L 3

где L 1 , L 2 , L 3 – длины зон подъема температуры, изотермической выдержки и охла ж дения соответственно, м

L к =63,83+106,38+42,55=212,76м

Так длина камеры не должна превышать 127м то принимаем две камеры с

L к =212,76/2=106,38м

Где l ф -длина формы - вагонетки, м

L 1 - зазор между формами - вагонетками по длине, м

Высота камеры

n я - количество ярусов в камере

h ф - высота формы вагонетки, м

а- свободный промежуток между формами – вагонетками по высоте, м

h 1 - расстояние от низа формы – вагонетки до пола камеры, определяется высотой рельсового пути от пола камеры и высотой рельса, м

h 2 - расстояние от верхней поверхности изделия до перекрытия, м

Ширина камеры при устройстве прохода по середине

В= b ф +2 b 1 =1.4+0.6=2м

b 1 - допустимый зазор между стенками камеры и формой – вагонеткой, м

При устройстве прохода с боку ширина В увеличивается на 0,6м.

В= 2 + 0,6 = 2,6м

Теплота экзотермии:

Количество теплоты гидратации, выделяемое 1 кг цемента:

М- марка цемента

количество градусо – часов от начала процесса, град/час

В/ц – водоцементное отношение

а – коэффициент.

Определяем количество градусо – часов за период подъема температуры:

Определяем удельную теплоту гидратации за период подъема:

Общее количество теплоты гидратации, выделяемое цементом находящегося в камере:

Определяем повышение средней температуры изделий за счет теплоты гидрат а ции цемента:

Вывод: за счет экзотермии цемента мы обеспечиваем догрев бетона до заданной температуры и данный режим тепловой обработки.

1. 
   Составление и расчет ура в нения теплового баланса установки.

Тепловой баланс установок непрерывного действия составляется в отдельн о сти для каждой зоны (подъема температуры и изотермической выдержки), при этом расчет производится на усредненную часовую производительность установки.:

КДж

где

Q = g r * i п – часовой расход теплоты, требуемый на тепловую обработку изделия, кДж/ч

β - коэффициент, учитывающий неподвижные потери те п лоты;

N r – Часовая производительность установки,

Q б - количество теплоты, расходуемое на нагрев бетона, кДж;

Q ф - количество теплоты, расходуемое на нагрев металла формы, кДж ;

Q пот - количество теплоты, потерянное установкой в окружающую среду, кДж;

Q к - потери с конденсатом, кДж.

Теплота на нагрев бетона . Количество теплоты, расходуемое на нагрев массы изделия, определим по формуле:

КДж

где с б - средневзвешенная теплоемкость бетонной массы изделия, кДж/(кг º С);

G б - масса изделия, кг;

t н , t к - средние температуры бетона в начале и конце соответствующего периода, º С.

Рассчитаем данную величину по периодам тепловой о б работки:

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка:

КДж

Теплота на нагрев формы. Количество теплоты, расходуемое на нагрев мета л ла формы определим по выражению:

КДж

где c м - теплоемкость материала формы, кДж/(кг º С);

G ф - масса формы, кг;

t к - конечная температура поверхности бетона изделия в соответствующем пери о де, º С;

t н - начальная температура металла формы, равная в период подъема температуры – температуре воздуха в цеху или на улице, а в период изотермической выдержки – температуре поверхности бетона изделия в конце периода подъема темпер а туры, º С.

Рассчитаем данный показатель по периодам тепловой обрабо т ки

подъем температуры:

КДж

изотермическая выдержка

КДж

Теплота на разогрев конструкций камеры . Теплота на разогрев огражда ю щих конструкции установки для тепловой обработки рассчитывается по формуле:

КДж

где с i - массовая теплоемкость соответствующего слоя конструкции рассматр и ваемого ограждения.

G i - масса рассматриваемого слоя, кг

t к i - средняя конечная температура материала рассматриваемого слоя конструкции, º С;

t н i - начальная температура материала рассматриваемого слоя конструкции º С.

Сопротивление теплопередачи ограждающей конструкции:

Тепло потери на разогрев стен конструкции при Подъеме температуры.

Расчетный вес каждого элемента конструкции стены:

G 1 =58509 кг/м 3

G 2 = 1170.18 кг/м 3

G 3 = 4212.65 кг/м

Потери теплоты на разогрев стен конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Подъеме температуры:

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции верха:

G 1 =69147 кг/м 3

G 2 = 1382,94 кг/м 3

G 3 = 4978,58 кг/м

Потери теплоты на разогрев верха конструкции при Изотермической выдержке

Сопротивление теплопередачи пола огражда ю щей конструкции:

Тепло потери на разогрев пола конструкции при Подъеме температуры.

расчет температуры на каждом слое ограждения:

Расчетный вес каждого элемента конструкции пола:

G 1 =110635,2 кг/м 3

G 2 = 22127,04 кг/м 3

Потери теплоты на разогрев пола конструкции при Изотермической выдержке

Потери теплоты в окружающую среду рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры:

Потери теплоты в грунт рассчитаем по следующей формуле

Потери теплоты при подъеме температуры

Потери теплоты при изотермической выдержке:

Полученные значения подставляем в уравнение теплового баланса и выражаем ч а совой расход теплоносителя для зоны подъема и изотермической выдержки:

Подъем температуры:

Изотермическая выдержка:

Теплота, теряемая с конденсатом. Теплота, теряемая с конденсатом, ра с считывается по формуле

кДж/ч

с к - теплоемкость конденсата (для воды с к =4,19), кДж/кг º С;

t к - температура конденсата.(70град)

Теплота теряемая на испарением воды:

r - теплота фазового перехода,(2232,2кДж/кг)

1. 
   Определение часовых и удельных расходов теплоты и теплоносителя по периодам (зонам) тепловой обр а ботки.

Часовой расход теплоносителя для периодов подъема температуры и изоте р мической выдержки определяется по формулам

Кг/ч

Кг/ч

где  Q I ,  Q II ,- суммарные расходы теплоты с учетом коэффициента неучтенных потерь за периоды подъема температуры и изотермической выдержки соотве т ственно, кДж.

 I ,  II - продолжительность каждого периода, ч.

По формулам (18) и (19) час рассчитаем часовые расходы пара

кг/ч,

кг/ч.

Удельный расход теплоносителя на 1 м 3 бетона рассчитывается по выраж е нию

Кг/м 3

где

N r - часовая производительность УНД по бетону, м 3 .

N н - недельная производительность установки, м 3 .

кг/м 3

Удельный расход теплоты на 1 м 3 бетона

КДж

КДж/м 3

1. 
   Расчет трубопровода.

Диаметр труб отходящих от установок рассчитывается по фо р муле

Средняя плотность теплоносителя на участке:

Средняя плотность теплоносителя:

Диаметр трубопровода для зоны подъема температур:

Диаметр трубопровода для зоны изотермической выдержки:

Диаметр учитывающий подъем температур и изотермическую выдержку:

Принимаем трубу для подъема температур  40

Принимаем трубу для изотермической выдержки  50

Принимаем трубу для подъема температуры и изотермической выдержки  60

Максимальный диаметр  70мм

1. 
   Предложения по экономии энергоресурсов и повышения качества и з делий .

Тепловую обработку бетонных и железобетонных изделий следует произв о дить с учетом закономерностей тепло- и массопереноса, параметров бетонной смеси и метода тепловлажностной обработки.

Снижение потребления энергоресурсов при запроектированном процессе производства железобетонных плит перекрытия может быть осуществлено за счет повышения термического сопротивления ограждающей конструкции – формы изд е лия.

Также снижения потребления энергоресурсов возможно обеспечить за счет повышения качества и точности применения контрольно-измерительной и запорно-регулирующей арматур.

Наиболее эффективными способами ускорения твердения бетона являются химические добавки – ускорители твердения и комплексные добавки, содержащие в себе суперпластификатор и ускоритель твердения..

Для сокращения производственного цикла и повышения качества бетона можно применить такие методы и режимы тепловой обработки как, например, предварительный паро- и электроразогрев составляющих бетонной смеси или с а мой бетонной смеси с последующим кратковременным во з действием тепла.

Применение предварительного паро- и электроразогрева бетонной смеси позволяет значительно уменьшить время тепловой обработки. Из общего цикла практически полностью исключается время предварительной выдержки и подъема температуры, до 1,5 раз сокращается длительность из о термического прогрева.

1. 
   Мероприятия по технике безопасности, охране труда и против о пожарной технике.

Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях строительной промышле н ности».

Следует подчеркнуть, что поступающие на предприятия рабочие должны допу с каться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструкт а жа по технике безопасности. Ежеквартально должен проводиться дополнительный инструктаж и ежегодно — повторное обучение технике безопасности непосредс т венно на рабочем ме с те.

На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех м е ханизмов и двигателей, а также электроустановки, прия м ки, люки, площадки и т. п.

Должны быть заземлены электродвигатели, а также разного вида электрическая аппаратура. Необходимо предусматривать соответствующие устройства и уст а новки подъемно-транспортных механизмов для безопасного ведения ремонтных р а бот.

На участке, где ведутся монтажные работы, не производятся другие работы. Очистка, подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи произв о дится до их подъема. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Применяемые способы строповки элементов конструкций и оборудования обесп е чивают их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. Люди, на элементах конструкций и оборудования, находящихся на весу, отсутствуют. Элеме н ты монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими о т тяжками.

При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные си с темы в зоне работ, как правило, отключаются и закорачиваются. Оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных в е ществ.

При производстве монтажных работ для закрепления технологической и мо н тажной оснастки используются оборудование и трубопроводы, а также технологич е ские и строительные конструкции с согласованием с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

При надвижке конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормо з ных лебедок должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборуд о вания производится в зонах, отведенных в соответствии с проектом производства работ, и осуществляется на специальных стеллажах или подкладках высотой не м е нее 100мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взр ы во- и пожароопасными свойствами.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подо б ное) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций, совмещения отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях производится с использованием специального оборудования. Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвол ь ного или случайного его включения.

При перемещении оборудования расстояние между ним и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по ве р тикали - 0,5м.

При монтаже оборудования с использованием домкратов должны быть приняты меры, исключающие возможность перекоса или опрокидыв а ния домкратов.

1. 
   Перечень использованной литерат у ры.

1. Вознесенский А.А. Тепловые установки в производстве строительных матери а лов и изделий. – М.: Стройиздат, 1964.
2. Нестеров Л.В, Орлович А.И. Методические указания к курсовому проекту по ди с циплине «Теплотехника и теплотехнического оборудование». - Мн.: БГПА, 1997.
3. СНБ 2.04.01.-97. Строительная теплотехника. - Мн.: Министерство архитект у ры и строительства РБ, 1997.
4. ГОСТ 26434-85. Перекрытия железобетонные. - М.: Издательство станда р тов, 1984.
5. Кокшарев В.Н., Кучеренко А.А. Тепловые установки.- Киев: Высшая школа, 1990.-335 с.
6. Перегудов В,В., Роговой М.И., Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. – М.: Стройиздат, 1983. – 416 с.

Глядя на штабеля железобетонных плит, рядовой гражданин не подозревает, сколько важной информации они могут сообщить специалисту – строителю. Это не удивительно, ведь в повседневной жизни мы редко встречаемся с такими конструкциями.

Если же речь идет о новостройке, то заказчику монтажных работ будет полезно знать о том, какие существуют типы и размеры плит перекрытия, а также какова их максимальная несущая способность по ГОСТ.

На первый взгляд, отличия между пустотными плитами перекрытия заключаются только в их длине, толщине и ширине. Однако, технические характеристики этих конструкций гораздо обширнее, поэтому мы рассмотрим их более подробно.

Государственный стандарт – свод законов прочности

Все базовые требования по пустотным плитам перекрытия, включая их назначение и прочностные характеристики, описывает ГОСТ 9561-91.

Прежде всего, в нем указывается градация плит в зависимости от их толщины, диаметра отверстий и количества сторон, которыми они опираются на стены.

Кроме разной толщины и геометрических размеров пустотные плиты перекрытия классифицируют по способу армирования. ГОСТ указывает, что панели, которые опираются на стены 2 или 3 сторонами, должны быть изготовлены с использованием предварительно напряженной арматуры.

Практический вывод, который из этого следует для застройщика, – нельзя пробивать отверстия под инженерные коммуникации, нарушая целостность рабочей арматуры. В противном случае плита может потерять несущую способность (треснуть под нагрузкой или разрушиться).

Пункт 1.2.7 ГОСТ 9561-91 делает важные исключения, разрешая при изготовлении некоторых типов плит не ставить в них напрягаемую арматуру.

Они относятся к таким панелям:

• Толщиной 220 мм при длине 4780 мм (пустоты диаметром 140 и 159 мм);
• Толщиной 260 мм, длина менее 5680 мм;
• Толщиной 220 мм, длина любая (пустоты диаметром 127 мм).

Если вам на объект привезли такие железобетонные плиты перекрытия, а в их паспорте указана ненапрягаемая арматура, не спешите отправлять машину обратно на завод. Эти конструкции соответствуют строительным нормам.

Особенности технологии изготовления

Плиты перекрытия изготавливают разными способами, что отражается на качестве их лицевой поверхности. Плиты марки ПК и ПГ отливают в опалубке, а панели ПБ делают непрерывным способом на конвейерной линии. Последняя технология совершеннее опалубочного изготовления, поэтому поверхность у плит ПБ более ровная и гладкая, чем у панелей марок ПК и ПГ.

Кроме этого, конвейерное производство позволяет делать плиты ПБ любой длины (от 1,8 до 9 метров). Это очень удобно для заказчика, когда речь идет о так называемых «доборных» плитах.

Дело в том, что при раскладке плит на плане здания всегда образуется несколько участков, куда не помещаются стандартные панели. Строители выходят из положения, заполняя такие «белые пятна» монолитным бетоном прямо на объекте. Качество такой самодельной конструкции заметно уступает тому, которое достигается в заводских условиях (виброуплотнение и пропаривание бетона).

Преимущество плит ПК и ПГ перед панелями ПБ состоит в том, что в них можно пробивать отверстия под коммуникации, не опасаясь разрушения конструкции. Причина состоит в том, что диаметр пустот у них составляет минимум 114 мм, что позволяет свободно пропустить канализационный стояк (диаметром 80 или 100 мм).

У плит ПБ отверстия более узкие (60 мм). Поэтому здесь для пропуска стояка приходится перерубать ребро, ослабляя конструкцию. Специалисты утверждают, что такая процедура неприемлема только для высотного строительства. При возведении малоэтажного жилья пробивка отверстий в плитах ПБ допускается.

Преимущества пустотелых железобетонных плит

Их немало и все они достаточно весомые:

• Снижение веса строительных конструкций;
• Пустоты в плитах гасят вибрации, поэтому такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией;
• Возможность прокладки коммуникаций внутри пустот;
• Огнестойкость и влагостойкость;
• Высокая скорость монтажных работ;
• Долговечность сооружения.

Размеры пустотных плит перекрытия

Здесь все по-максимуму унифицировано для того, чтобы можно было изготовить конструкцию любого монтажного размера. Градация ширины и длины плит идет с шагом от 100 до 500 мм.

Маркировка – паспорт плиты перекрытия

Застройщику не обязательно знать тонкости технологии, с использованием которой изготавливается многопустотная плита перекрытия. Достаточно научиться правильно расшифровывать маркировку.

Ее выполняют в соответствии с ГОСТ 23009 . Марка плиты включает три буквенно-цифровые группы, разделенные дефисами.

Первая группа содержит данные о типе панели, ее длине и ширине в дециметрах (округленных до целого числа).

Во второй группе указывается:

• Несущая способность плиты или расчетная нагрузка (килопаскали или килограмм-силы на 1 м2);
• У предварительно напряженных плит указывается класс арматурной стали;
• Вид бетона (Л — легкий, С – силикатный, тяжелый бетон в маркировке не обозначается).

Третья группа в маркировке содержит дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения конструкций (стойкость к агрессивным газам, сейсмическим воздействиям и т.д.). Кроме этого здесь иногда обозначают конструктивные особенности плит (наличие дополнительных закладных деталей).

В качестве примера, поясняющего принцип маркирования пустотных панелей, рассмотрим такую конструкцию:

Панель пустотная тип 1ПК, длина 6280 мм, ширина 1490 мм, рассчитана на нагрузку в 6 кПа (600 кг/м2) и изготовленна из легкого бетона с использованием напрягаемой арматуры класса Ат-V).

Ее маркировка будет выглядеть так: 1ПК63.15-6АтVЛ. Здесь мы видим только две группы символов.

Если плита изготовлена из тяжелого бетона и предназначена для использования в сейсмоопасной зоне (сейсмичность до 7 баллов), то в ее обозначении появляется третья группа символов: 1ПК 63.15-6АтV-С7.

Рассмотренные технические характеристики плит перекрытия определяют область их применения.

Все типы многопустотных панелей рассчитывают, исходя из нормативной нагрузки на перекрытие — 150 кг/м2 (вес людей, оборудования и мебели).

Несущая способность стандартной плиты находится в диапазоне от 600 до 1000 кг/м2. Сравнивая норматив 150 кг/м2 с фактической прочностью панелей, нетрудно увидеть, что запас надежности у них очень высок. Поэтому их можно укладывать во всех видах жилых, производственных и общественных зданий.

В данной таблице содержится приведенная толщина плиты – термин непонятый для новичков. Это не геометрическая толщина панели, а специальный параметр, созданный для оценки экономичности плит. Его получают делением объема бетона, уложенного в плиту, на площадь ее поверхности.

Ориентировочные цены

При строительстве используются десятки типоразмеров пустотных плит, поэтому детальному описанию их цен пришлось бы посвятить отдельную статью. Мы же укажем ценовые параметры наиболее «ходовых» панелей (самовывоз):

• ПК 30.12-8 – от 4 800 руб./ед.;
• ПК 30.15-8 – от 5 500 руб./ед.;
• ПК 40.15-8 – от 7 600 руб./ед.;
• ПК 48.12-8 – от 7 000 руб./ед.;
• ПК 51.15-8 – от 9 500 руб./ед.;
• ПК 54.15-8 – от 9 900 руб./ед.;
• ПК 60.12-8 – от 8 200 руб./ед.;
• ПК 60.15-8 – от 10 600 руб./ед.;

Монтаж пустотных плит перекрытия

Главным условием качественной установки панелей, является строгое соблюдение расчетных параметров опирания на стены. Недостаточная площадь опирания приводит к разрушению материала стены, а излишняя – к повышенным теплопотерям через холодный бетон.

Монтаж плит перекрытия должен выполняться с учетом минимально допустимой глубины опирания:

• на кирпич — 90 мм;
• на пенобетонные и газобетонные блоки — 150 мм;
• на стальные конструкции — 70 мм;
• на железобетон — 75 мм;

Максимальная глубина заделки плит в стены не должна быть больше 160 мм (кирпич и легкие блоки) и 120 мм (бетон и железобетон).

Перед монтажом у каждой плиты нужно заделать пустоты (легким бетоном на глубину не менее 12 см). Класть панель «на сухую» запрещается. Для равномерной передачи нагрузки на стенах перед укладкой расстилают растворную «постель» толщиной не более 2 см.

Кроме соблюдения нормативных глубин опирания, при монтаже плит перекрытия на хрупкие блоки их газо или пенобетона, под ними следует уложить монолитный бетонный армированный пояс. Он исключает продавливание блоков, но требует хорошего наружного утепления для устранения мостиков холода.

В процессе монтажа следует постоянно контролировать отклонение разности отметок лицевых поверхностей у смежных панелей. Делать это нужно в швах. Не слушайте строителей, которые ставят панели «ступеньками» и говорят вам, что ровнее их положить невозможно.

Строительные нормы устанавливают следующие допуски в зависимости от длины плит:

• до 4 метров – не более 8 мм;
• от 4 до 8 метров – не более 10 мм;
• от 8 до 16 м – не более 12 мм.