Качественные сварочные электроды. Лучшие электроды с основным покрытием

Сегодня на специализированных сайтах и в магазинах продается множество приспособлений для электродуговой сварки. Одними из наиболее важных являются сварочные электроды - металлический или неметаллические стержни из электропроводного материала, подводящие ток. В настоящее время выпускается более 200 различных марок электродов, из которых мы выделим лучшие по характеристикам и отзывам.

Как выбрать компанию-производителя

Сейчас на рынке представлено множество разнообразных сварочных материалов. Одни производятся на территории России, другие - в Китае или США, а также в иных странах. Несмотря на это, продукция не каждой фирмы имеет много положительных отзывов потребителей. Поэтому следует отдать предпочтение той компании, которая давно пользуется доверием покупателей благодаря высокому качеству продукции.

Востребованными сварочными электродами среди отечественных покупателей считаются материалы следующих торговых марок:

• Kobelco;
• Пионер;
• Ресанта;
• УОНИ;
• Арсенал;
• Esab-Sven.

Некоторые предприятия выпускают электроды по старой технологии, а другие в то же время занимаются производством новых плавящихся стержней для ручной дуговой сварки.

Главное назначение покрытия продукции - защита сварочной дуги, а также обеспечение необходимыми качествами швов. Данный материал не дает возможности дуге контактировать с водородом, азотом или кислородом. Обязательные требования:

• легкое начальное и повторное возбуждение сварочной дуги;
• мягкое непрерывающееся горение;
• равномерное оплавление поверхности;
• минимум брызг;
• качественный сварочный шов;
• быстрое отделение шлаковой корки.

Ганза Пионер АНО-46

Продукт обладает диаметром в 3 мм, в упаковке имеется 5 кг. Основное преимущество заключается в легком поворотном и начальном состоянии сварочной дуги. При работе происходит мягкое и стабильное горение. С помощью данного приспособления можно получить качественный, равномерный шов с эстетичными внешними данными.

Ганза Пионер АНО-46

Материал не имеет особых требований к качеству подготовки кромки. Поэтому серия пользуется большой популярностью среди неопытных сварщиков. Цена за упаковку в 5 кг - 570 рублей.

Данный вариант используется в процессе сварки с постоянным током. Он считается оптимальным вариантом для работы в самых ответственных местах. Пользователи отмечают повышенную надежность продукта и защиту сварочной ванны от кислорода за счет наличия углекислого газа, который выделяется при горении покрытия. 1 кг материала обойдётся сравнительно недорого, всего в 95 рублей, но здесь следует учитывать, что изделие зачастую реализуется пачками массой в 3 кг.

• отсутствие на швах язв;
• эстетичность и прочность соединения;
• минимальная цена;
• доступность.

• сложно разжигать;
• повторный розжиг требует предварительной зачистки поверхности.

Отдельно следует отметить, что обмазка здесь играет и отрицательную роль, поскольку существенно усложняет процесс розжига изделия. Некоторые неопытные сварщики могут потратить на данное занятие много времени. Помимо всего могут возникнуть сложности с повторным розжигом. Расплав отделки быстро затвердевает и максимально изолирует металл, что требует обязательную зачистку. Но пользователи утверждают, что с помощью УОНИ 13/55 можно создать не только прочные, но и эстетичные швы.

ОЗС-4

Модель используется для дуговой ручной сварки. Она применяется для соединения основ из углеродистого стального материала в различных условиях, поскольку не имеет повышенной чувствительности к чистоте.

При работе с трансформатором с переменным током необходимо создавать напряжение в объеме 50 В. Такие элементы дают минимум брака, который зачастую зависит не от самого продукта, а мастерства специалиста. У ОЗС-4 был замечен еще один немаловажный плюс - минимальное разбрызгивание и отсутствие горячих трещин. Полученный шов необходимо прокалывать при температуре около 170°С на протяжении 30 минут.

Производится продукция по нормативам ГОСТа 4966-70. На рынке встречаются вариации с диаметром от 2 до 6 мм. Минус товара - большой расход. На 1 кг наплавляемого металла необходимо использовать 1,7 кг электродов. В результате получается аккуратный, прочный и надежный шов.

LB-52U изготавливаются на японских заводах, собственно, из-за чего и имеют высокую ценовую политику. Как правило, такие изделия реализуются в упаковках и весят от 5 кг, цена данного продукта 1800 рублей.

Главная отличительная особенность данного варианта - возможность работы с низкоуглеродистым стальным материалом, где не подходит двухсторонняя проварка. С помощью серии электродов ЛБ-52У варят трубопроводную систему. В результате получается прочное и надежное соединение. В большинстве случаев показатель прочности равен 588 Н/мм2.

Рутиловые элементы имеют металлический стержень, который выступает в качестве присадочного материала, а также отделку, защищающую сварочную ванну от контакта с внешними условиями. Такая продукция используется для ручной сварки. В виде источника электроэнергии может выступать переменный или постоянный ток.

ОЗС 12

Электроды марки ОЗС 12 были разработаны специально для сварки углеродистых стальных основ. Изделие отлично проявляет себя при соединении стыков трубопроводной системы. Главное преимущество модели заключается в возможности создания качественных швов при применении токов маленькой мощности. Поэтому в работе можно использовать трансформаторы, которые работают от включения в традиционную розетку.

Проводить сварку стали разрешается при любых условиях, даже если на ней имеется ржавчина. Это обосновывается минимальными требованиями ОЗС 12 к чистоте. Специалисты рекомендуют проводить сварку с применением удлиненной дуги. Это поможет максимально раскрыть потенциал изделия. Предварительно перед эксплуатацией, после долговременного хранения, электроды требуется хорошо просушить и прокалить. Температура прокалки должна варьироваться в пределах 150°С-180°С.

Под данной торговой маркой выпускается несколько вариаций продукции с разным диаметром и длиной:

Упаковка весом в 5 кг обойдется в 1100 рублей. Ближайшим аналогом товара являются сварочные материалы ОК 46, их цена 150 рублей.

Это востребованная торговая марка на рынке строительной продукции. Товар применяется для проведения ручной сварки металлических конструкций из низкоуглеродистых материалов с содержанием до 0,25%. Данный вариант послужит наиболее оптимальным для новичков, поскольку материал легко разгорается даже при использовании бюджетных версий сварочных агрегатов.

Серия отличается простым поворотным и начальным зажиганием, сравнительно мягким возгоранием, а также минимальной степенью разбрызгивания. Помимо всего пользователи выделили равномерное плавление материала и правильное формирование шва.

Такие приспособления для сварки позволяют работать с исходником, покрытым коррозией, поскольку потом она легко отделяется. Шов получается прочным и эстетичным, а также устойчивым перед нагрузками. Единственный минус данного варианта - быстрое поглощение влаги, поэтому хранить изделия требуется исключительно в сухом месте. Цена - 220 рублей за 2,5 кг.

Данные элементы считаются одновременно и отечественными, и зарубежными. Объясняется этот фактор тем, что изготовляются они на территории РФ, но строго под контролем шведской фирмы ESAB. Таким образом удается получить качественный продукт по доступной стоимости. Изделие даже при частом отсыревании могут стабильно возгораться, поэтому на розжиг требуется минимум времени при работе с любым сварочным аппаратом.

Специалисты утверждают, что работать с данным изделием можно как при постоянном токе, так и переменном. Также можно создавать шов в любом направлении, при этом порог тока будет существенно ниже, чем у конкурирующих вариаций.

Материал отлично справляется с соединением загрязненных или ржавых основ. Весь шлак легко отделяется после проведенного процесса. Для работы с остывшим экземпляром нужно разогреть агрегат до 80-90оС. Цена сварочных электродов - 152 руб./кг.

Электроды МР-3 на территории РФ считаются наиболее распространенными, это подтверждается многочисленными отзывами потребителей. Стоит такой продукт от 180 рублей. Основной недостаток изделия заключается в том, что при впитывании влажности оно работает существенно хуже. Если требуется сделать прочный шов, то продукту обязательно нужна прокалка. При температуре в 150-170°С данное занятие будет длиться более одного часа.

Плюсы этого варианта заключаются в отсутствии вероятности образования пор, легком отделении шлака, быстром розжиге и минимальных требованиях к длине дуги.

Какие сварочные электроды лучше для инвертора

При работе с инвертором особое внимание следует уделить выбору сварочных электродов. От их качества будет зависеть конечный результат сварки, эстетичность шва и его прочность. При покупке материала необходимо уточнить у консультанта ответы на следующие нюансы:

• состав покрытия материала;
• коэффициент наплавки;
• расход на число наплавленной основы.

Когда подбираете сварочные электроды, нужно не забывать о важной характеристике - толщине полученного шва и размере проварки. На этот аспект имеет прямое влияние сечение электрода, мощность сварочного тока и полярность. Определившись с данными параметрами, потребитель будет знать, какой вариант послужит лучшим.

ВИДЕО: Как правильно выбрать электроды

Быстро и оперативно сварить любые, даже самые сложные конструкции из металла, можно при помощи инверторов. Эти агрегаты быстро вошли в современные операционные процессы, потому что просты в эксплуатации, при этом сварной шов получается высокого качества, ровным и аккуратным. Конечно, главной составляющей сварного процесса – это электроды для сварки инвертором. По сути, это металлический стержень, который покрыт специальным материалом, называемым обмазкой.

Сварочные электроды изготавливаются из разных стальных проволок, соответствующих ГОСТу 2246-70. Поэтому электроды для инверторной сварки делятся по сырьевому материалу на несколько групп.

• Изготовленные из легированной проволоки. К примеру, из Св-08Х3Г2СМ.
• Из высоколегированной – Св-30Х15Н35В3Б3Т.
• Из углеродистой – Св-10Г2.

Марки сварочной проволоки указаны по одной, но их список достаточно широкий.

Что касается защитного покрытия (обмазки), то его специально наносят на стержень, чтобы предохранить сварочную ванну от воздействия на расплавляемый металл кислорода. Именно этот химический элемент негативно сказывается на качестве материала, создавая на его поверхности оксидные пленки. Это перовое. Второе – это стабилизация дуги.

Защитное покрытие наносится на сварочный стержень методом прессования, поэтому связь двух материалов очень высокая. Сама же обмазка делится на четыре типа.

1. Основная.
2. Кислая.
3. Целлюлозная.

Первый и последний тип используются только при сварке постоянным током. Остальные и при постоянном токе, и при переменном.

Какими электродами лучше варить инвертором

Электроды для инвертора делятся на две группы.

1. Обычные, которые используются повсеместно для любых конструкций. К ним относятся марки АНО и МР.
2. Расходники для ответственных конструкций. К ним относится марка УОНИ.

Все сварщики считают, что марка УОНИ очень капризна. Не каждый может варить этими электродами, здесь нужен опыт и квалификация. Поэтому сварку инвертором для начинающих мастеров лучше проводить обычными видами.

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разобраться с марками, обозначенными выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже говорилось выше, их используют для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварка может производиться при низких температурах. Обмазка – основная, ток – постоянный, полярность – обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварочный шов – качественный, высокой плотности. Сваренные этими электродами конструкции прекрасно справляются с перепадами температуры, нагрузками на изгиб и ударами.

МР

1. МР-3. Используются для соединения углеродистых заготовок, стык которых может выдержать сопротивление (временное) до 490 МПа. Обмазка – рутиловая, ток – переменный или постоянный, полярность – любая. Варить электродом можно в любых положениях с оговоркой. Так при нижнем положении сварка проводится электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) до 4 мм. С помощью МР-3 можно варить заготовки с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка проводится с повышенной производительностью.
2. МР-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный ею стык может выдержать сопротивление до 450 МПа. Обмазка – рутило-целлюлозная, ток – переменный и постоянный, полярность – любая. Положение сварки – любое. Ими можно варить даже влажные металлы.

Марка расходников МР для начинающих можно назвать, как самые лучшие электроды. Не капризны, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО сегодня является самым популярным брендом. Если уж выбирать из всех видов, предложенных производителями, то именно этот.

С помощью этих электродов (сварочных для инвертора) можно варить заготовки толщиною до 5 мм в разных положениях, даже в вертикальном сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не большие требования, можно проводить сварку окисленных поверхностей. Производится ими и корневая сварка толстых заготовок. Обмазка – рутило-целлюлозная. Ток – переменный или постоянный. Полярность – любая.

Есть в модельном ряду данного вида марка АНО-4 с рутил-карбонатной обмазкой, которую используют для сваривания ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если появляется необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать при помощи инвертора, используя электрод от шведского производителя ESAB . Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов от такого расходника получается равным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в малых количествах, отбивать его легко. Можно варить любые положения стыков в металлах толщиною 6-8 мм в корневой сварке. Хотя сам электрод был разработан для сваривания тонких изделий из нержавейки. Можно соединять им стыковые соединения и нахлесточные. Используется также для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Важная составляющая сварочного процесса – это плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать прихватками, точечной сваркой или механическими приспособлениями (струбцинами, зажимами, и так далее). Кстати, эта технология может быть использована только в нижнем положении.

Сварочный процесс

Работа сварщика зависит не только от правильно выбранной марки электродов. Придется правильно подбирать их диаметр, точно выставить параметры сварки на самом инверторе. В основном это касается силы тока. К тому же будет немаловажным знать, к какому выходу (плюсу или минусу) подключить выбранный вами расходник.

Диаметр сварочного стержня должен быть равен толщине заготовки, которые нужно приварить. К примеру, толщина свариваемых деталей равна 3 мм. Значит, их лучше варить электродом диаметром 3 мм. Если варится толстый металл, к примеру, 10 мм, то можно использовать любой из диаметров, потому что сварка в данном случае будет проводиться послойно. Но даже здесь лучше использовать толстый расходник.

Что касается полярности, то она зависит от того, к какому выходу подключается электрод: к минусу или к плюсу. Если к минусу, а плюс соответственно подсоединяется к свариваемой заготовке, то это прямая полярность. Если наоборот, то это обратная.

В чем . Всем известно, что поток электронов (он же и является электрическим током) движется от минуса к плюсу. И тот элемент сварочного процесса, который подключен к плюсу, нагревается сильнее. То есть, если менять расположение электрода относительно положения подключения, можно менять интенсивность его нагрева.

Внимание! Электродом диаметром 3 мм варить металл толщиною 2 мм лучше на обратной полярности. А тем же расходником варить металл толщиною 6 мм лучше на прямой полярности.

Теперь, что касается силы тока при сварке инвертором. Обычно он указывается на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня 20-30 ампер тока. Скажем прямо, диапазон достаточно широкий. Но необходимо будет учитывать режим укладки сварного шва. То есть, он будет укладываться непрерывно без отрыва, или с отрывом. В первом случае при расчете берется показатель 20 ампер, при втором 30. Хотя все это лишь рекомендации, потому что нужно учитывать достаточно широкий список критериев сварочного режима.

• Текучесть основного металла, его марка.
• Скорость движения руки сварщика.
• Положение электрода во время сваривания. К примеру, в потолочном положении ток уменьшают.

Оптимальный режим придет со временем с опытом. Поэтому сварщик должен обращать внимание на сварочную ванну. Именно она показатель качества выбранного режима. Правильный шов должен быть равномерным. Если в ванной образовалось много металла, значит, или дуга слишком короткая, или скорость сварки была недостаточной. Если в ванной получилось седло, то слишком быстро варился шов, или дуга отказалась длиной. Смещение металла в ванной в одну из сторон говорит о том, что не было выдержано ровное строго по оси движение электрода. К тому же при этом сила тока была большой.

Выбрать хороший вариант, который соответствует режиму и металлу, не всегда просто. Новичку это не под силу, поэтому производители на упаковке дают рекомендации. Более или менее они совпадают с фактическими. Но, как было сказано выше, все придет с опытом. Предлагаем ознакомиться с видео – какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором.

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии отбора

К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

• объемы производства;
• качество продукции;
• попадание производителя в обзоры по электродной промышленности;
• отзывы профессионалов.

Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.

Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств - от легкости розжига до качества шва - является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:

• Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе - рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном, и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным - можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.
• Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали - это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.

Диаметр электрода является одним из основных параметров режима ручной дуговой сварки. Он определяется исключительно диаметром его металлического стержня, толщина обмазки не учитывается. От чего зависит выбор диаметра электрода? Основным показателем для выбора является толщина свариваемого металла , но должны учитываться тип сварного соединения, форма подготовленных кромок под сварку, положение шва в пространстве, химический состав свариваемого металла. От того, насколько правильно подобраны электроды, зависит качество выполненного сварного соединения.

Для стыковых соединений при сварке в нижнем положении диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины металла используя следующую таблицу:

Сварка считается одним из самых надежных способов получения качественного неразъемного соединения металлов. Электроды относятся к основному расходному материалу, который используется в данной сфере. Они создаются таким образом, чтобы максимально соответствовать тому металлу, с которым вступают во взаимодействие, чтобы в итоге получилась однородная масса. Но материал является далеко не единственным параметром. Очень важным оказывается толщина, от которой зависит необходимая мощность аппарата, а также глубина провариваемой части металла.

Важно не только правильно выбрать их, но и правильно использовать. Здесь требуется не только мастерство сварщика, так как правильно подобранный режим оборудования также вносит свою долю в успешность процедуры. Опыт прошлых поколений уже помог вывести основные данные, как подобрать правильно параметры для того или иного материала и как проходит зависимость сварочного тока от диаметра электрода. Сейчас совсем не обязательно самостоятельно высчитывать все данные, а можно просто обратиться к уже сделанным расчетам, чтобы не наделать ошибок во время работы.

Режимы проведения операций

Сила тока при сварке электродом подбирается в зависимости от множества факторов согласно заданному режиму. Режим включает в себя основные показатели, которые определяются исходными данными. Можно определить требуемую форму шва, его размер и качество. Чем больше данных, тем выше качество работы. Основными параметрами являются:

• Диаметр электрода;
• Его марка;
• Положение при проведении операций;
• Сила и род тока;
• Полярность;
• Количество слоев в шве.

При многослойном шве режим может меняться, также как и диаметр и прочие параметры. Исходные данные берутся от электродов, которые в свою очередь подбираются под определенную марку металла. Если в общих данных указаны значения только для нижнего положения, то в этом нет ничего страшного. При вертикальном положении количество Ампер уменьшают от номинального на 10-20%, а при потолочном – на 20-25%. Это связано с тем, чтобы металл не так быстро расплавлялся и не стекал со шва. Также стоит отметить, что при потолочной сварке максимальный диаметр составляет 4 мм. Сварочный ток и диаметр электрода здесь имеют прямопропорционально соотношение. Его род также определяется сразу, так как он указывается в технических данных на пачке.

Подбор силы тока

Диаметр расходных материалов подбирается согласно толщине свариваемой детали, не говоря уже о размерах шва и способа сварки. Если необходимо заварить поверхность шириной в 3-5 мм, то диаметр следует выбирать 3-4. До 8 мм ширины вполне достаточно 5 электрода. Для каждого из этих положений нужно выбирать свое количество Ампер:

• Ток при сварке электродом 3 мм должен лежать в пределах от 65 до 100 А. Такой разброс зависит от металла и выбранного положения. Для начала рекомендуется ставить среднее значение, в данном случае 80 А.
• Сила тока при сварке электродом 4 мм лежит в пределах от 120 до 200 А. Это один из наиболее распространенных видов диаметра, который используется в промышленности, так как он подходит для работы, как с большими, так и мелкими швами.
• При 5 мм потребуется сила от 160 до 250 А, в зависимости от положения и выбранного типа металла. Это достаточно массивный расходный материал и количество Ампер здесь зависит от требуемой глубины проварки. Чтобы сделать ванную глубиной более 5 мм потребуется максимально полная мощность. Для стандартных режимов достаточно будет силы в 200-220 А. Для длительной работы с такими вещами следует иметь качественный и надежный трансформатор достаточной мощности.
• 6-8 мм электроды нуждаются в минимум 250 А, хотя для тяжелых работ может потребоваться значение в 300-350 А.

Настройка сварочного тока

«Обратите внимание! Неправильный выбор режима приведет к тому, что металл не будет провариваться, если тока не будет хватать, а при превышении, заготовка будет пропаливаться.»

Стоит отметить, что современная тенденция производства компактных сварочных аппаратов для домашнего использования делает все более востребованными расходные материалы толщиной в 1; 1,5; 2 мм. Для таких значений подойдет сила от 30 до 45 А, но при этом регулировка на аппарате должна быть достаточно плавная, так как тут даже небольшая погрешность может оказаться критической.

Таблица соотношения электрода и сварочного тока

Режим подбора тока для сварки стандартных стыковых соединений:

Также можно воспользоваться универсальной таблицей для широкого диапазона:

Напряжение при сварке током на современных аппаратах выставляется автоматически, так что этот параметр не берется в особый расчет. Для самых распространенных операций следует иметь все необходимые данные у себя под рукой. Также не стоит забывать, что у каждого аппарата имеются свои погрешности, поэтому, следует регулировать все по собственному усмотрению, отталкиваясь от заданных режимов.