Дымоходная труба из нержавеющей стали – классификация и требования. Правила установки дымоходов из нержавейки Размеры дымоходов из нержавеющей стали

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Основные параметры нержавеющих дымоходов

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

• дизельных;
• газовых;
• твердотопливных;
• комбинированного типа;
• универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

• прямые;
• телескопические;
• нержавеющие сэндвич дымоходы;
• гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

• сажа;
• летучие кислотные соединения;
• газообразные продукты горения;
• угарный газ;
• летучие смолы;
• аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода - более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

• гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной тяге;
• образование конденсата минимальное;
• высокие показатели термостойкости и герметичности;
• простота монтажа и обслуживания;
• пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты - дымоходы из нержавеющей стали монтаж: видео.

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь!

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу - для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них сходны, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.

Выпускаются также:

• одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
• двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымоход, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

• у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
• на дизельном топливе - от 0,8 мм;
• у твердотопливных котлов - от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход - прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход - не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

• ревизией с очисткой от сажи;
• отводом конденсата;
• забором воздуха для процесса горения;
• дымником для защиты от осадков.

Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо - правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

• 430 - кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
• 409 - содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
• 316 - с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
• 304 - с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
• 321 - универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
• 310 - наиболее термостойкие, долговечные и прочные дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем - дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так внушительно, как однослойный дымоход.

Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

• тройник;
• колена трубы;
• ревизия;
• сборник конденсата.

1. Основной элемент - длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе - от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники дымовые газы выводят в дымоход и отсекают конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия - открытый элемент, который предназначена для очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола - рисунок:

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши - для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба - когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы - посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

• универсальных;
• твердотопливных;
• газовых;
• комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель - базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металл и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче. Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков.

Наши дымоходы из нержавеющей стали отвечают всем необходимым стандартам качества. Для производства дымоходов используется нержавеющая сталь марки AISI 316L (по DIN 1.4404) для внутреннего контура и AISI 304 для внешнего, также производятся дымоходные трубы, утепленные базальтовыми матами.

Современный дымоход состоит из комплекта дымоходных труб и фасонных деталей. Ее целью является обеспечение правильной работы новой генерации котлов. При создании котлов новой генерации, работающих на газе и дизтопливе, стремились к понижению температуры дымовых газов и энергоэкономии благодаря плавному приспособлению работы горелки к необходимой мощности.

Котлы при переменной нагрузке работают циклически - автоматически включаясь и выключаясь. Поэтому, количество дымовых газов переменно, а нержавеющий дымоход по очереди нагревается и остывает. Стены традиционного кирпичного дымохода, работающего с современным котлом, редко нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что приводит к скоплению водяного пара на стенках дымоходных труб. Это в свою очередь приводит к разрушению дымохода. К проблемам приводит также и содержание серы в топливе, а потом в газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создают серную кислоту, которая, проникая в стены дымохода, приводит к их разрушению. В результате дымоходные трубы теряют герметичность, ухудшается их прочность, увеличивается сопротивление трения отводимых газов, в итоге вся дымоходная система просто перестает работать.

Модульные системы стальных дымоходов специально были созданы для того, чтобы ее можно было приспособить к существующим кирпичным дымоходам.

Тонкостенные дымоходные трубы быстро нагреваются, благодаря этому при запуске котла, снижается количество образующего конденсата и обеспечивается высокая готовность тяги, поскольку охлаждение отходящих газов при прогреве дымохода незначительно. При отключении котла потери на охлаждение из-за небольшой теплоемкости также невелики. Поддержание температуры на высоком уровне внутри дымовой трубы улучшает тягу, повышает характеристики горения, и соответственно, производительность котельной установки. Тепловое расширение компенсируется каждым отдельным модулем дымохода.

Преимущества дымоходов из стали

Модульные системы металлических дымоходов из нержавейкиимеют множество преимуществ:

• быстрое преодоление температурного порога конденсатообразования 56°С;
• меньшие размеры по сравнению с традиционными кирпичными дымоходами;
• долгий срок службы благодаря качеству применяемой в дымовых трубах нержавеющей стали;
• защита от коррозии;
• предохранение от деформаций и растрескивания стенок благодаря применению стали с толщиной 0,6-2,0 мм
• качество и функциональность соединительных элементов;
• высокая точность и постоянный контроль производства элементов дымовых труб, она дает возможность осуществлять быстрый, простой и безошибочный газоплотный монтаж системы дымоходов;
• моментальная и сильная тяга системы;
• малые потери на трении в круглом или овальном канале.

Каналы выполнены из нержавеющей кислотостойкой стали, сваренной плазменной сваркой в среде инертного газа (смесь аргона с водородом). Материал, а также способ изготовления элементов системы дымоходных труб, предотвращает появление внешней и межмолекулярной коррозии, а также удовлетворяет всем требованиям герметичности, термостойкости, устойчивости к вакуумметрическому давлению, а также отличаются термической и механической прочностью.

Диаметр труб из нержавейки

Дымоход из нержавеющей может иметь диаметр от 80 до 1 000 мм. Выбор зависит от теплооборудования и высоты существующего дымохода. Дымовая труба правильного диаметра предотвращает избыточное конденсирование водяного пара и удерживает температуру выше точки росы по всей длине трубы. Диаметр газоотводного канала выбирается так, чтобы по всей длине вакуумметрическое давление тяги во время работы газового оборудования было в пределах 1 - 15 Па.

Элементы конструкции сконструированы таким образом, что их можно подрезать до необходимых размеров непосредственно на строительной площадке.

Основными компонентами дымоходов из нержавейки являются хром и никель. Входящий в состав молибден увеличивает стойкость стали дымохода в условиях повышенной температуры и прочность стали на ползучесть металла, увеличивает устойчивость на действие соединений серы и хлора. Включение в состав титана дает возможность образования карбида, соединяя избыток углерода в кислотостойкой стали, что способствует ее стабилизации.

Примечания:

• материал - нержавеющая сталь высокого качества DIN 1 .4404 (AISI 316 L), DIN 1 430 1 (AISI 304).Сталь марок AISI 316L матовая (внутренний контур) и AISI 304 зеркальная (наружный контур).
• толщина стали: 0,6-2,0 мм,
• линейка стандартных типоразмеров диаметров от 80 до 1 000 мм. Есть возможность изготовления нестандартных нержавеющих дымоходов и переходных элементов под заказ с вариацией габаритов, толщины металла и утеплителя.
• кислотостойкая при температурах до 1 000°

Отопительная конструкция включает множество рабочих элементов, среди которых достойное место занимает дымоход. Его технические характеристики находятся в прямой зависимости от теплоотдачи печи и пожаробезопасности системы отопления. Воспользовавшись современными сэндвич трубами, которые легко устанавливаются и разбираются, можно забыть о появлении конденсата в период эксплуатации печного устройства.

Особенности

Уникальное дымоходное приспособление состоит из трех частей:

• внутренней трубы из нержавеющей стали отменной прочности и жароустойчивости;
• теплоизоляционного материала в виде базальтовой или керамической ваты, пенополиуретана, вермикулита.
• защитной наружной трубы из оцинкованной/нержавеющей стали.

Для улучшения аэродинамики конструкторы предусмотрели форму цилиндра. Все три слоя сэндвич трубы из нержавеющей стали склеиваются между собой, а некоторые части дымохода монтируются, как и в трубах водоотведения, с раструбами.

Выгодное применение двойных труб

В чем же преимущество применения таких изделий для дымоходных устройств? Прежде всего, в:

• Легкости монтажа.

Правильный подход и грамотное изучение основных нюансов поможет выполнить установку сэндвич дымохода самостоятельно.

• Небольшой массе.

Благодаря этой характеристике, отдельный фундамент для печи не потребуется.

• Компактности, которая в сочетании с легкостью позволяет без проблем транспортировать изделия к месту назначения.
• Несложном ремонте, благодаря которому специалисты без особого труда заменят в дымоходе одну из его частей.
• Многообразии фасонных деталей, что поможет установить устройство с выходом через кровлю или стену.
• Наличии между трубами теплоизоляционной прослойки, позволяющей снижать температуру извне.

Это преимущество направлено на улучшение пожаробезопасности конструкции.

• Отсутствии застоев и возможности эффективного отвода дыма, т.к. внутренняя поверхность трубы имеет ровную форму цилиндра.

Вот поэтому в трубах для дымохода из нержавейки сэндвич образуется так мало сажи.

• Антикоррозийных материалах, из которых изготовлены изделия, поэтому на стенках последних не накапливаются конденсат и химические соединения разрушительного действия.
• Простоте эксплуатации. Регулярные профилактические осмотры дымоходов, конечно, нужны, но конструктивные нюансы таких изделий позволяют выполнять их не так часто.
• Привлекательном внешнем виде. Сэндвич трубам не нужна дополнительная отделка, и они великолепно смотрятся как снаружи, так и внутри помещений.

Нержавеющая сталь: нюансы конструкции

Этот материал довольно устойчив к перепадам температур и наделен великолепными антикоррозийными качествами. Внутренние изделия из нержавейки могут выдержать температуру +850̊ С и даже ее перепады до +1200̊ С.

При производстве сэндвич труб, чаще всего, востребованы две марки стали: 310S и 316 Ti. Температуры рабочих сред для этих материалов довольно высокие, максимальный порог достигает +1000̊ С. Особенно эти две марки нержавеющей стали предпочтительны в дымоходных конструкциях для бань и твердотопливных котлов, где необходимо выдержать очень высокую температуру. Такие изделия для дымохода прослужат очень долго.

Если вас интересует высокопрочная конструкция, то идеальным вариантом станет изготовление внутренней и внешней оболочки трубы из одной нержавеющей стали.

Толщина теплоизоляционной прослойки влияет на размеры сечения трубы. Помимо этого, диаметр сэндвич трубы для дымохода зависит от местонахождения устройства. В зависимости от мощности отопительного прибора подбирают внутренние трубы. Чем она больше, тем размер сечения изделия должен быть тоже больше. Такая прямая зависимость появилась неспроста, так как внутренняя труба из нержавейки принимает на себя в процессе работы основной температурный удар.

Вот основные показатели зависимости диаметра трубы и мощности печной конструкции:

• поперечное сечение изделия 50-600 мм- для газотурбинных установок и печей на дровах;
• диаметр 50-700 мм- для твердотопливных котлов;
• 50-500 мм- для дизель-генераторов и газопоршневых устройств;
• 50-300 мм- для микротурбинных приспособлений;
• до 200 мм- для котлов на газу или дизтопливе.

Нельзя забывать, что в качестве теплоизоляционного слоя не рекомендуется использовать стекловолокно, потому что оно сохраняет свои эксплуатационные характеристики лишь при температуре, не превышающей +350̊ С. А в конструкциях для бань данный показатель достигает +600̊ С.

Разновидности сэндвич труб

Кстати, готовые трубы сэндвич нержавейка устойчивы к разрушительному действию коррозии и смотрятся довольно презентабельно. Если говорить об их стойкости к высоким температурам, то они значительно уступают устройствам из нержавеющей стали. Но в то же время дымоходы из черных металлов востребованы при производстве каминов и печей.

Еще одна разновидность сэндвичей − комбинированные конструкции из оцинкованной стали (покрытой эмалью) и нержавейки. Такие дымоходы способны выдержать температуру − максимум 600̊С.

Утеплитель для трубы: основные характеристики

Между двумя трубами дымоходной конструкции (внешней и внутренней) находится материал для теплоизоляции. В основном, это минеральная вата (базальтовая или керамическая).

Иногда в роли утеплителя выступает природный материал вермикулит. Чтобы использовать его по назначению, предварительно измельчают до гранулированного состояния, а затем подвергают обжигу в особой печи.

Такие процедуры необходимы для получения максимально качественных характеристик:

• устойчивости к высоким температурам и их перепадам;
• малому весу;
• прочности и др.

Вермикулит стоит намного дороже, чем минеральная вата, но его отличает возможность сохранить свои качественные характеристики при рабочей температуре дымохода +1150̊ С.

Самым популярным вариантом минерального материала для теплоизоляции признана базальтовая вата, которую добывают из расплавленного базальта. Этот утеплитель можно использовать в дымоходной конструкции, функционирующей при температуре до +600̊ С. Трубу с такой теплой прослойкой можно купить по разумной цене.

А вот керамическая вата более термостойкая и выдерживает рабочую температуру +1260̊ С, т.е. больше чем в два раза аналогичного показателя предыдущего материала. Соответственно, цена сэндвичей с таким наполнителем будет выше, чем труб с базальтовой ватой или вермикулитом.

Основные размеры трубных изделий

Важно помнить, что размеры сэндвич трубы для дымохода зависят от диаметра выхода котлового патрубка. При установке изделие монтируется на него, поэтому сечение сэндвич трубы обязательно должно превышать выходное патрубка.

Сегодня более востребованы сэндвичи для дымохода с размером поперечного сечения 0,5 и1 м, но бывают и с диаметрами в пределах 110-300 мм. В линейке типоразмеров труб для дымоходной конструкции встречаются и другие варианты, но намного реже.

Соединительные элементы труб имеют углы:

• 90̊ С − для уголков и тройников;
• 135̊ С − только для тройников.

Толщина внутренней стенки составляет 0,5-1 мм, а внешней −0,7 мм. Показатель толщины слоя внутренней теплоизоляции колеблется в пределах 2,5-6 см, а наружного диаметра сэндвич конструкции − 200-430 мм.

Виды соединительных элементов

Отопительное устройство, помимо сэндвич-труб, включает и иные фасонные детали, например:

• дымоход-конвектор, служащий для выхода продуктов сгорания за пределы постройки;
• колено, состоящее из нескольких частей, которые стыкуются между собой под соответствующим углом. С помощью колена можно изменять направление вывода продуктов сгорания;
• тройник, выполняющий функцию отвода конденсата и дыма, применяется очень часто;
• переходник, обеспечивающий стыковку некоторых труб, наиболее распространенный элемент;
• ревизия − для очистки конструкции от сажи;
• кагла, регулирующая тягу;
• розетта − для декорирования дымохода;
• флюгер и конус, защищающие отопительную систему от природных осадков;
• грибок из оцинкованного стального листа, предохраняющий дымоходную конструкцию от попадания в нее снега и дождя. Монтируется на самом краю выводящей трубы.

Все эти соединительные элементы могут иметь диаметры: 120, 150,200 мм и применяются в зависимости от конструктивных особенностей дымоходного устройства и иных факторов. Диаметр внутренней трубы всегда соответствует размеру сэндвич дымохода и его дополнительных изделий.

Важная информация на заметку! Чтобы продлить эксплуатационный период отопительной системы, нужно воспользоваться более толстым слоем нержавейки и оцинкованного листа для производства внутренней и наружной трубы в сэндвич-устройстве.

Правильный выбор дымохода

В этом деле важны некоторые факторы:

1. Качественное функционирование всей сэндвич конструкции находится в прямой зависимости от прочности материала, который используется при ее изготовлении.
2. Размеры сэндвич трубы.
3. Плотность слоя теплоизоляции.
4. Вид трубного шва (катанный, лазерный).

Если для производства внутренней трубы применить оцинкованную сталь, то такая конструкция прослужит недолго и через некоторое время подлежит замене. Иногда используют и другой металл для внутренней прослойки дымохода, но он больше востребован для установки вентиляции или конструкций, функционирующих при низких температурах.

Установить такое сооружение несложно даже дилетанту, но для правильного монтажа необходимо знать некоторые важные правила:

• высота дымохода по отношению к вертикальной крыше не должна быть меньше 0,5 м;
• при кровле из легковоспламеняющихся материалов высота конструкции должна быть больше − от 1 ми выше;
• если расстояние между выводящей трубой и коньком кровли равняется 1,5 м, то высота дымохода не должна превышать 0,5 м;
• если эта дистанция − свыше 3 м, то высота дымохода рассчитывается из таких соображений − проводится воображаемая линия под углом 10̊ от конька крыши к горизонту. Читайте также: " ".

Продолжительность службы сэндвич труб

Гарантированный срок службы на разные изделия системы варьирует от 10 до 15 лет. Такой показатель реален лишь при строгом соблюдении всех требований при монтаже дымохода: правильном выборе материала, толщины уплотнителя и др. Нередко все эти условия не соблюдаются, поэтому срок службы сокращается, что в конечном итоге приводит к полной замене дымохода примерно лет через пять. А бывает, что и раньше.

Какие же частые причины ранней поломки конструкции? Их много, но нередко даже заводской брак может вывести конструкцию из строя уже в самом начале ее функционирования. Поэтому специалисты рекомендуют с особой тщательностью выбирать трубы для дымохода и проверять их на наличие дефектов.

Немаловажное значение имеет своевременность профилактических очисток в системе. Даже при малейшем обнаружении в конструкции отклонений от нормы, эксплуатация должна быть прекращена, и проведены ремонтные работы либо полная замена дымохода.

Если соблюсти все правила при покупке и функционировании сэндвич установки, то она прослужит вам очень долго. В противном случае, может возникнуть авария с вытекающими негативными последствиями. Если вы сомневаетесь в своих силах относительно правильной покупки составляющих и их установки, то в таком случае лучше довериться специалистам.

Как бы не было велико желание сэкономить на обустройстве дымохода, пожарная безопасность в этом деле превыше всего. Домовладельцам известно, что любая, случайно вылетевшая из трубы искра может стать причиной пожара и человеческих жертв. Наиболее безопасными в этом отношении вариантами всегда считались кирпичные, керамические и асбестоцементные варианты, громоздкие и дорогие.

Строительный рынок предоставляет достойную альтернативу – дымоходы из нержавеющей стали. Они не уступают ни по сроку эксплуатации, ни в безопасности более дорогостоящим аналогам, их отличает облеченный монтаж, разнообразие элементов, с помощью которых создают дымоход любой конфигурации.

Дымоход из нержавейки

Эксплуатационные качества

Дымоходы из стали строят из доборных элементов, соединяя их между собой, чтобы изготовить трубу, через которую из теплогенерирующего прибора на улицу выводятся продукты сгорания топлива.

В производстве дымоходных труб используют высококачественный легированный метал, обладающий высокими антикоррозийными характеристиками и выдерживающий большие температуры.

Обратите внимание, что наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают марки стали 321 и 316Ti, рабочая температура которых составляет 850 градусов. Они обладают отличной кислотоустойчивостью и антикоррозийными свойствами. Однако, дымоход из стальной трубы для экстремальных условий применения, к примеру, в сауне или бане, изготовляют из элитного металла марки 310S, переносящего температуру до 1000 градусов.

Подбор основывается на трех параметрах: толщина, диаметр и форма. Наиболее распространённой формой считают цилиндрическую, так как монтаж труб другой геометрии провоцирует оседание и накапливание сажевых отложений на их внутренних стенках.

Диаметр выбирают, исходя из размера вводного патрубка отопительного котла и проектной силы тяги внутри дымоходной системы. Необходимая толщина трубы зависит от разновидности применяемого топлива: для твердотопливных приборов – 1 мм и более, для газовых – более 0,5 мм, для жидкого горючего – не менее 0,8 мм.

Разновидности

Начинается с выбора разновидности труб, оптимально подходящих для конкретных условий. В продаже представлены следующие разновидности:

Одноконтурные

Так называемые моно-трубы состоят из одного слоя легированного стального сплава, толщина слоя которого составляет около 0,5 мм, а рабочая температура 500 градусов.

Сфера применения таких труб ограничена, их монтаж возможен лишь внутри помещения, так как из-за отсутствия утепляющего слоя одноконтурный дымоход промерзает в зимний период, способствует оседанию конденсата и сажи на внутренних стенках.

Сэндвич-трубы

В строительной терминологии они также известны как термосистемы, двух- или трехслойные трубы с утеплителем, проложенным между слоями стали. Рабочая температура двухконтурной трубы для дымохода стального сплава до 850 градусов.

Для термоизоляции такого дымохода используются утеплители на основе минеральной ваты, в частности, базальтовое волокно. Они защищают сэндвич-трубы от образования конденсата, а также удерживают тепло внутри, снижая расход топлива.

Для большинства районов России профессиональные строители рекомендуют применение двухконтурных сэндвич-труб. Они незаменимы, если по проекту запланирован внешний монтаж с выходом через стену.

Однако, запомните, что из нержавейки устанавливается после вывода дымохода на улицу, а не сразу к вводному патрубку отопительного прибора.

Комплектующие

Очевидный плюс металлического дымохода – то, что его собирают из доборных элементов, соединяя которых можно получить трубу практически любой геометрии и длины. Перед походом в магазин достаточно набросать схему будущего дымохода и подобрать нужные элементы из представленного ассортимента:

Опытные строители рекомендуют размещать дымоход из стальной трубы вертикально. Горизонтальные участки допускаются, однако, длина ограничивается 100 см. Большое количество горизонтальных сегментов снижает мощность тяги, поэтому приходится увеличивать диаметр сечения элементов.

Способы монтажа

Ориентируясь на расположение отопительного прибора в доме и желания домовладельца дымоход из легированной стали устанавливают следующими способами:

Обратите внимание, что моно-системы соединяют «по дыму», то есть каждый последующий элемент надевают на предыдущий. Сэндвич-трубы собирают по-другому: внутренний контур монтируют «по дыму», а внешний «по конденсату». Главное правило сборки для всех разновидностей труб – построение снизу-вверх.

Видео-инструкция

На каком бы топливе ни работала обогревательная система, для ее функционирования и выведения продуктов горения необходим дымоход. Если необходимо сэкономить время и средства при его возведении, лучшим выбором будут стальные нержавеющие трубы.

Дымоходы из нержавеющей стали пользуются спросом благодаря несомненным достоинствам, среди которых:

• универсальность и многофункциональность: нержавейка подходит для всех видов отопительных систем и для возведения конструкций любой сложности;
• отсутствие гигроскопичности: нержавеющая сталь не впитывает конденсат;
• устойчивость к коррозии, высоким и низким температурам, перепадам влажности воздуха, воздействию химически агрессивных веществ;
• простота сборки: продается в виде готовых модулей;
• экономичность: дешевле других вариантов дымохода;
• удобство эксплуатации: отдельные элементы легко заменять по мере изнашивания.

К недостаткам можно отнести неэстетичность конструкции.

Варианты исполнения стальных труб

Производители комплектующих для дымоходов предлагают три вида труб из нержавейки:

1. Одностенные толщиной от 0,6 до 20 мм.
2. Гофрированные.
3. Трехслойные сэндвичи из двух труб и утеплителя.

У каждого из вариантов есть свои особенности применения, плюсы и минусы:

Это важно! Контролирующие органы могут отказать в запуске газа, если используются для дымохода гофрированные трубы.

Марки используемой стали

Детали дымохода изготавливают из стали нескольких марок:

Обратите внимание! В одной конструкции можно использовать модули и комплектующие из стали разных марок.

Обязательные требования безопасности

Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.

В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.

Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.

Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:

• на 2 м, если кровля плоская;
• над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
• если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.

Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.

Обязательные требования:

• конструкция не должна иметь более трех поворотов;
• длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
• узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
• все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
• в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
• нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
• зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

Алгоритм сборки:

1. К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
2. Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
3. Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
4. После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
5. Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

1. Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
2. Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
3. Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
4. Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
5. Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
6. Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Важно знать! При сборке дымохода сэндвич-трубы соединяют так, чтобы снаружи верхняя труба надевалась на нижнюю. Одностенные трубы при монтаже внутреннего дымохода соединяются «по дыму»: верхняя надевается на нижнюю, внешнего – «по конденсату», то есть верхняя вставляется в нижнюю.