Дом из профилированного бруса производство. Профилированный брус под проект: производство и технология

Сухой
профилированный
брус

Профилированный сухой брус

Профилированный брус камерной сушки от производителя - возможность получить материал бескомпромиссного качества по привлекательной стоимости. Только профессиональный производитель может гарантировать пригодность профилированного бруса камерной сушки к выполнению работ.

В Москве купить сухой брус камерной сушки можно в компании WOOD MARK. У нас собственное производство в Екатеринбурге. Поэтому мы предлагаем только качественное сырье.

Брус камерной сушки: плюсы материала

Процесс производства бруса проходит в несколько этапов. Сначала бревна строгают для получения материала стандартной формы и размера. После профилируют, подвергают камерной сушке. Готовый стройматериал отличается такими особенностями:

Экологичность. Сохраняет качества и характеристики древесины, становится основой комфортного и уютного дома.
Малый вес. Сухой материал оказывает минимальное давление на фундамент дома, можно не переживать что он сильно усядет.
Стабильность форм-факторов. Сушка позволяет снизить влажность материала, исключая кручение бревен.
Малая усадка. Дом из такого сырья усаживается всего на 3%, приступать к отделочным работам можно сразу после строительства.
Устойчивость к действию микроорганизмов, перепадам температуры. Можно использовать в любых областях страны.
Низкая теплопроводность. Позволяет экономить на отоплении.
Привлекательный внешний вид. Повторяет естественный оттенок и фактуру дерева, позволяет создавать уникальный интерьер и экстерьер.
Быстрота монтажа. Точная геометрия Бруса дает возможность оперативно возвести конструкцию, не поступившись качеством.
Приемлемая цена. Материал имеет доступную стоимость, дом получается крепкий и красивый.

На нашем сайте можно ознакомиться с проектами домов. Любой приглянувшийся вам адаптируем к вашим индивидуальным требованиям и пожеланиям.

Высокий спрос на привозной профилированный брус, цена и её постоянный рост, стимулировали его изготовление местными компаниями. Производство бруса камерной сушки требует соблюдения строгих нормативов, высокоточных технологий и больших вложений в оборудование.

Производство состоит из нескольких этапов:

Отбор лучшего сырья.
Калибровка до идеальной формы.
Сушка в течение 2-х недель.
Обработка на станке.

Если вам нужен брус камерной сушки, купить его лучше без посредников. Мы также предоставляем дополнительные услуги, такие как: монтаж всех видов фундаментов, полное проектирование, в том числе проектирование инженерных сетей, покраска фасадов, полный комплекс работ по чистовой отделке.

В средней полосе для быстрого строительства тёплых домов широко используется брус камерной сушки, Екатеринбург - один из лидеров его потребления. Заказать его можно не только в виде строительного материала. Садоводы предпочитают сруб профилированного бруса, цена на него, по сравнению с аналогами, существенно ниже, а отделка и утепление практически не требуются за счёт плотной подгонки деталей. Это удобно - срубы домов из профилированного бруса имеют принцип конструктора, их можно легко и быстро смонтировать, приемлемо заселение сразу после окончания строительства. Можно приобрести целый домокомплект из профилированного бруса, цена зависит от количества элементов и сложности индивидуального проекта.

Деревянный профилированный брус бывает нескольких видов, в зависимости от сырья:

из сосны / ели;
из лиственницы;
из кедра.

Самый красивый и востребованный - профилированный брус из кедра, цена на него несколько выше, чем на остальные виды бруса, однако качество такого бруса выше всяких похвал. Произведённый из ценных хвойных пород деревьев, этот материал имеет оздоровительные и антисептические свойства за счёт выделения целебных фитонцидов. Можно приобрести такой профилированный брус в Екатеринбурге, цена на него зависит от района произрастания сырья.

Использование профилированного бруса в строительстве домов позволяет выполнить красивый дом, не нуждающийся во внутренней или внешней отделке. Профилированный брус естественной влажности изготавливают из цельного массива дерева, с обязательным наличием замков, имеющих разную форму и внешний вид. В этой статье мы разберем понятие изделия профилированный брус его плюсы и минусы, технологию производства и виды материала.

Классификация бруса

Производство профилированного бруса выполняется на основании ГОСТа 8242/88. Данный стандарт позволяет разделить изделия по следующему принципу:

размер;
структура;
внешний вид;
вид профиля;
уровень влажности.

По размерам изделия выпускаются стандартной величины и составляют:

100 *100 и 150;
150 *150 200 ;
200 *200.

Профилированный брус 150х150 считается распространённым в строительстве домов.

По своей структуре бывает:

клееный профилированный брус;
из цельного бревна;
двойной с повышенной теплоизоляцией.

По форме может быть:

Д-образной формы;
прямоугольной.
По типу профиля различают:
один шип;
два шипа;
скошенная фаска;
с гребенкой (большое количество шипов);
финский с наличием широких пазов вверху и внизу.

На фото показан профилированный брус от производителя.

По степени влаги (сушки) изделия различают:

естественной влажности;
камерная сушка.

Разница между процессами сушки бревна заключается в следующем. При естественном процессе высыхания, бревна могут потрескаться и потерять свою геометрию, по отзывам покупателей бревна попадают на строительную площадку как ровные, так и деформированные. При камерной сушке происходит тщательная отбраковка, что дает покупателю приобрести только качественный товар.

Для информации! Усадка изделия с естественной влажностью гораздо выше, чем у сушеного.

Производство изделия

Производство бруса - длительный и поэтапный процесс, а начинается он с сортировки и отбраковки древесины. Затем выполняется калибровка и компенсационный шов, который нужен для предотвращения материала от растрескивания. Далее с помощью специального станка выполняется обработка бревна со всех сторон: строгание и шлифовка. Этот процесс включает в себя изготовление чашек для соединения углов. Профилированный брус с чашками изготавливают только под конкретные домокомплекты. На фото представлено современное оборудование, позволяющее быстро и качественно изготовить профилированный брус с чашками и исключить образование дефектов и ошибок

Следующий этап заключается в сушке изделия в специальных камерах. Сушку можно выполнять после калибровки либо в завершении всего производства.

Для информации! Независимо от того, обычный брус или профилированный, его необходимо обрабатывать антисептическими средствами. При покупке изделия уточняйте эту информацию, т.к. некоторые производители экономят на защитных средствах.

Профилированный брус и его особенности в производстве:

ламели выполняют из предварительно подготовленной древесины;
обязательная обработка антипиренами и антисептиками;
изготовление замковых соединений;
чистовая отделка и нанесение покрытия, если это предусмотрено производственной документацией.

На видео показан процесс изготовления изделия

Стоит отметить, технология производства бруса и оцилиндрованного бревна практически похожа, отличие заключается в устройстве угловых соединений сруба. А вот если выбирать оцилиндрованное бревно или профилированный брус для возведения дома, следует отдать предпочтению второму варианту. Если материал хорошо высушен, новоселье можно встретить практически сразу после строительства объекта.

Самостоятельное изготовление бруса

Бывают ситуации, когда застройщик принимает решение изготовить профилированный брус своими руками. Стоит понимать, что самостоятельное изготовление выгодно только для строительства крупных объектов более 250 квадратных метров. Весь процесс нельзя назвать дешевым, т.к. для выполнения работ потребуется либо приобрести токарный станок, либо арендовать его. Чтобы изделие получилось качественным и прочным, понадобится оборудование, способное выполнять определенные этапы производства:

выполнение шлифовки и строгания;
изготавливать профилированный брус с чашками;
выполнять комплексную обработку бревна со всех сторон.

Для информации! При самостоятельном изготовлении стоимость профилированного бруса обойдется на 90 долларов дешевле.

При выборе формы профиля следует учесть свои знания и навыки, специалисты рекомендуют выбирать простые конструкции, которые требуют недорогие инструменты и исключают большое количество расчетов.

ГОСТ 9330/76 “Основные соединения элементов из древесины и древесных материалов” поможет с лёгкостью выполнить необходимые расчеты. Профилировать бревно можно следующим способом:

с помощью бруска;
с помощью треугольника.

Перед началом работ следует выполнить правильный расчет глубины, длины и ширины бревна, строительство из профилированного бруса, изготовленного своими силами, требует дополнительного утепления в 5 см.

Итак, самый простой вариант - это использование ручного фрезера. С его помощью можно сделать простой профиль с применением фрезы радиусом 4-5 см. Если же использовать сложную форму, необходимо брать несколько видов фрез, при помощи которых можно будет сделать Д-образную сторону у бруса. Дополнительно понадобится рубанок и шлифовальная машина. Основным достоинством такого метода является:

при наличии хорошей заготовки, фрезер выполнит свою работу на 100% и изделие получится прочным и чистым;
при наличии острой насадки шлифовка может не понадобится.

Второй способ - применение циркулярной пилы, инструмент должен делать распил под задним углом, глубиною в 65 мм.

Преимущества использования циркулярной пилы:

контроль точности глубины пропила;
не сложное выпиливание прямолинейного, ровного паза.

Недостаток использования инструмента:

глубина реза может быть маленькой;
выполнить зачистку паза при помощи пилы не получится;
необходимо выполнять перенастройку глубины реза;
низкая скорость в работе.

Для информации! Из отзыва на форуме “В процессе выполнения работ можно совмещать пилу и фрезер, например сделать четверть с округлением и вырезать ее пилой, а потом выполнить округление фрезером”.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществу материала можно отнести:

традиционный материал, структура которого упрощает строительство и уменьшает затратную часть;
высокая экологичность и теплоизоляция;
не требует дополнительной конопатки;
быстрый процесс возведения конструкции;
имеет привлекательный и эстетический внешний вид;
материал способен дышать;

К недостаткам можно отнести следующе:

при полном высыхании появляются трещины;
для введения в эксплуатацию дома требуется большое количество времени, 1-15 года.

Выбираем качественный материал

Дома из профилированного бруса - достаточно дорогое удовольствие и важным моментом в его строительстве является использование качественного дерева, отвечающего всем характеристикам. Если вы видите объявление “Профилированный брус недорого”, скорее всего это продажа от посредника, который вряд ли будет отвечать за качество древесины. Лучше всего приобретать древесину у производителя, потому что:

есть возможность самому осмотреть производство;
увидеть готовые объекты домов;
сделать индивидуальный заказ;
есть возможность получить консультацию о недостатках бруса с естественной влажностью;
сделка сопровождается подписанием договора, в котором прописаны права и ответственности производителя перед заказчиком.

Обратите внимание на местоположение завода, складов, сертификаты качества, лицензии и разрешения, а также почитайте отзывы о компании.

Перед покупкой и началом строительства дома проконтролируйте качество материала еще до его доставки на строительную площадку.

Оценок 0

Профилированный брус относится к самым востребованным материалам на рынке частного домостроения; его используют давно и охотно, как при возведении капитального жилья, так и вспомогательных сооружений – бань, беседок и гостевых домиков. Современные технологии предлагают использовать новый подход к строительству. Домокомплект из профилированного бруса позволит сделать строительство продуктивным, а получившийся дом – более надежными выгодным экономически.

Домокомплект не нуждается в дополнительном утеплении, шлифовке и конопатке

О профилированном брусе

Профбрусом принято называть материал, который имеет сложный профиль для стыковки деталей по системе шип-паз. Боковые стороны бруса (образующие поверхность стены) могут быть плоскими или иметь полуовальную форму. Любая разновидность бруса проходит завершающую обработку (профилирование) на высокоточном фрезерном станке.

Производители предлагают профбрус из древесины хвойных пород, как правило, сосны, кедра или лиственницы; длина стандартного бруса достигает 6 м и имеет различные сечения. Материал делится на несколько видов:

Профбрус естественной влажности (ЕВ). Его применяют для сооружения построек круглогодичного и сезонного использования. Брус ЕВ не нуждается в какой-либо финишной отделке и популярен благодаря невысокой стоимости. Его отличительная черта – ненормированная ЕВ, вызывающая ряд проблем при строительстве и эксплуатации дома.

Профилированный брус естественной влажности

Сухой профбрус (камерной сушки) . Сушка проходит в вакуум-камерах, после чего влажность снижается до 18-20%. Правильно высушенный брус практически не деформируется, трещины появляются нитевидные и малочисленные; это положительным образом отражается на качестве постройки и сроках возведения. Сухой профбрус стоит дороже материала ЕВ, но дешевле, чем клееный. Отменные качества сухого профбруса стали причиной того, что из 10 домокомплектов только один заказывается из сырого бруса.

Клееный профбрус . В отличие от предыдущих материалов, представляющих собой массив древесины, клееный брус состоит из нескольких просушенных и склеенных между собой досок-ламелей. Ламели (числом от 3 до 7) имеют разную ориентацию волокон, что, вместе с тщательно разработанной технологией производства, позволяет получать прочный материал с минимально возможной усадкой. Клееный брус является самым дорогим из всех видов профилированного материала.

Домокомплект из клееного бруса

О домокомплектах из профбруса

Домокомплекты из сухого профилированного бруса от производителя – это полный набор конструктивных элементов, разработанный под постройку конкретного дома. Изготовленные в фабричных условиях детали имеют заданные проектные размеры (длину и сечение); они отторцованы и снабжены отверстиями под нагели и соединительными замками. Домокомплект из сухого профбруса обладает следующими преимуществами:

Экономичность материала . Для достижения одинаковой теплоэффективности потребуется на 40% меньше профбруса, чем оцилиндрованного бревна. Профилированный брус в 1,5-2 раза дешевле клееного.

Экономичность технологии . Домокомплекты из профилированного бруса проходят распиловку с использованием оптимизированной карты раскроя. Благодаря оптимизации и отсутствию человеческого фактора количество отходов сводится к минимуму. В условиях строительного участка отход возрастает, а заказчик платит за больший объем бруса.

Камерная сушка улучшает эксплуатационные характеристики материала

Сокращение стоимости работ . Подготовленный по проекту стеновой комплект собирается быстрее, что уменьшает стоимость работ. На стройплощадке отсутствуют отходы бруса, значит, отсутствуют траты на вывоз или утилизацию отходов.

Качество . Конструкция замков (форма профиля) в деталях домокомплекта исключает продувание и попадание лаги. Высушенный с соблюдением технологии брус значительно меньше покрывается трещинами; его усадка сведена к минимуму, что позволяет не конопатить стены и сразу приступать к отделке.

Преимущества технологии . Стеновые элементы изготавливаются с точностью, недостижимой для сруба, изготовленного вручную; дом выходит более прочным и привлекательным. Гладкая поверхность стен не нуждается в дополнительной отделке. При желании улучшить внешний вид поможет шлифовка и лакировка стен. Домокомплект из клееного бруса обладает такими же преимуществами.

Энергоэффективность . Идеальное прилегание сложного замка деталей домокомплекта позволяет построить по-настоящему теплый загородный дом. Профбрус сечением 140х140 мм задерживает тепло так же, как оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

Домокомплект бани из профбруса

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

О подготовке домокомплекта

Строительные компании, предлагающие данную услугу, освобождают заказчика от многих забот, выполняя всю работу самостоятельно. После заключения договора проводятся следующие работы:

Проектирование . Специалисты разрабатывают оригинальный проект (или вносят изменения в готовый), подготавливают рабочую документацию. Выбирается материал (ЕВ или камерной сушки).

Предварительные расчеты . Подготавливается предварительная стоимость комплекта. После согласования и подписания договора заказчику предоставляют открытую и прозрачную смету. Составляется проект раскроя; использование специализированных программ позволяет сделать раскрой максимально экономным.

Собственное производство . Для заказчика удобно, если организация не только изготавливает домокомплект, но и производит профилированный брус; некоторые компании самостоятельно занимаются лесозаготовками. Такой подход позволяет уменьшить стоимость древесины, а, значит, и конечного продукта. Также уменьшается вероятность ошибок, которые чаще появляются при работе нескольких подрядчиков.

Проверка влажности материала

Подготовка домокомплекта . На высокоточном оборудовании проводится торцевание и зарезка чашек, брус режется на элементы нужной длины. Заводская зарезка чашек имеет немало преимуществ: исключается доработка и подгон размеров на стройплощадке, обеспечивается более плотное прилегание (уменьшаются зазоры). Итогом становится улучшение теплоизоляции стен во время эксплуатации.

Упаковка . Детали маркируются и упаковываются в транспортные пакеты. Изготовление конструктора из бруса ЕВ занимает в среднем две недели, из сухого профбруса – 3-4 недели.

Строительство . Его могут вести специалисты этой же компании, или нанятые со стороны.

Домокомплект с нанесенной маркировкой

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности домокомплектов

Домокомплект из бруса в базовой спецификации у разных компаний может иметь отличия; чаще всего он комплектуется следующими элементами:

Стеновой комплект . Детали для наружных и внутренних стен.

Окладной венец .

Черновой (монтажный) пол .

Балки перекрытия , опорные столбы.

Элементы кровельной конструкции (стропильная система и обрешетка).

Обшивка потолка , террасная доска.

Соединительные элементы .

Дополнительные материалы . Нередко в набор входит утеплитель и изоляционные материалы.

Биозащита древесины.

Инструкция . Включает список деталей и порядок сборки конструкции.

Видео описание

О производстве домокомплекта в следующем видео:

Расширенные домокомплекты из профилированного бруса от производителя могут дополнительно включать следующие элементы и работы:

Фундамент .

Монтаж кровли (по умолчанию металлочерепица), включающий паро- и гидрозащиту.

Лестничные детали .

Установку металлопластиковых окон и входных дверей .

Использование домокомплекта обеспечивает максимально быстрое и качественное возведение жилья. Нередко строительные организации предлагают дополнительные услуги, что значительно облегчает жизнь будущих хозяев. Так, можно заказать не только сборку конструктора, но и обустройство фундамента. В перечень работ также может входить финишная отделка, прокладка инженерных сетей и услуги ландшафтного дизайна.

Заказчику предоставляется возможность выбора сорта древесины; определиться с выбором помогут специалисты компании. В производстве используются три основных породы дерева:

Сосна . Широко распространенное и быстро растущее дерево. По этой причине древесина имеет бюджетную стоимость и высокую популярность. Текстура древесины однородная, прочная и смолистая, что делает материал устойчивым к гниению.

Кедр . Плотный и устойчивый к биологическому воздействию и влаге материал. Светлая прочная древесина отличается красивой текстурой и долговечностью.

Лиственница . Самый дорогостоящий материал для производства пиломатериалов. Цена обусловлена редкой устойчивостью материала к влаге. Древесина лиственницы обладает большой плотностью, из-за чего усадка дома, построенного из не, минимальна.

Домокомплект доставлен на стройплощадку

Возможные проблемы, подстерегающие заказчиков

Лучший способ приобрести домокомплект – это заказать его у непосредственного производителя. Прежде чем отдать предпочтение той или иной компании, стоит ознакомиться не только с каталогом проектов, но и с независимыми отзывами о выполненных работах. Такой подход поможет избежать неоднозначных ситуаций, в числе которых:

Работа с посредниками . Строительная организация может позиционировать себя как производителя, на самом деле закупая материалы у других производителей. Такой подход может, и не влияет на качество, но отражается не лучшим образом на цене и сроках изготовления.

Использование в производстве ручного труда . Иногда в производстве домокомплектов из профилированного бруса используют метод ручной запиловки чашек. На точность в таком случае может повлиять человеческий фактор (опыт и настроение мастера), из-за чего при сборке в чашках появляются зазоры.

Видео описание

О преимуществах сухого профбруса для строительства в следующем видео:

Недобросовестность компании . Некоторые подрядчики склонны к затягиванию сроков строительства, увеличению стоимости (когда в смете не прописывается необходимая работа и приходится переплачивать) и предоставлению псевдогарантий (когда при возникновении проблем вина перекладывается на погоду, сырье или другой неучтенный в договоре форс-мажор).

Незапланированные расходы . При составлении договора может выясниться, что проект необходимо заказывать (и оплачивать) отдельно.

Незапланированные трудности . По каким-то причинам компания привязана к конкретному региону. Это может вызвать сложности при доставке домокомплекта к месту строительства.

Процесс сборки домокомплекта

Как выбрать качественный домокомплект

Строительные организации, заботящиеся о своей репутации и потребностях клиента, обеспечивают персональный подход и прозрачность работы. Серьезный подход к работе подтверждают несколько признаков:

Положительные отзывы бывших клиентов.

Собственное проектное бюро и обширный каталог готовых проектов.

Профессиональные строительные бригады .

Продолжительный опыт работы , готовность идти навстречу пожеланиям заказчика, исполнение обязательств.

Наличие сертификатов (особенно ценно для клееного бруса).

Собственное производство профбруса.

Собственный транспорт .

Стоимость домокомплекта складывается из нескольких составляющих

Проектные работы . Сюда входит составление сметы и инструкции по сборке.

Комплект дома или бани . Все деревянные детали и крепеж.

Защита древесины . Детали обрабатываются антисептиком и антипиреном.

Доставка . Набор доставляется на стройплощадку.

Дом собран без использования дорогостоящей техники

Цены на профилированный брус и домокомплекты в Москве и регионе выглядят следующим образом:

Брус ЕВ . Погонаж : 8700 – 10800 руб./м 3 . Домокомплект : 10600 – 11900 руб./м 3 .

Брус камерной сушки (сухой).

Оценок 0

Комплексное строительство домов из профилированного бруса осуществляется в любое время года, поэтому компания «Витославица» готова принимать заявки от своих клиентов и зимой, и летом, и в период межсезонья. Мы возводим жилые здания по проектам частых и юридических лиц в Москве и Московской области.

Дома из профилированного бруса - это гарантия идеальной геометрии в сочетании с гладкими поверхностями. Все материалы мы производим на собственном заводе, поэтому обработанное дерево всегда в наличии, а строительство выполняется от начала и до конца без перерывов. Работа в тандеме с профессиональными дизайнерами позволяет создавать уникальные проектные решения, сочетающиеся с прочностью и надежностью.

Как строится дом

Возведение здания любой площади подчиняется одному и тому же порядку проведения строительных работ - разница состоит лишь в масштабах. Поэтому план строительства для всех заказчиков включает в себя одни и те же этапы.

Этап 1. Создание проекта, типовой проект

Это основополагающий набор документов, по которому будут выполняться все последующие работы. Проектирование включает в себя осмотр местности для учета ее особенностей при выборе фундамента, составление типового или индивидуального проекта, выбор материалов. Итогом этого этапа является документация, включающая в себя такие официальные бумаги как:

Чертеж всего дома и отдельных его составляющих;
Разбрусовка;
Описание спецификации всех деталей;
Отдельное описание крыши и стропильной системы.

В процессе создания проекта рассчитывается его итоговая стоимость, которая не будет изменяться на протяжении всего строительства.

Этап 2. Возведение фундамента

Тип фундамента будущего дома определяется на основе целого ряда факторов:

Особенности местности;
Размеры и количество этажей;
Наличие в плане подвала или цокольного этажа.

Поскольку качество фундамента влияет на надежность всего строения, его эстетичность и пожелания клиента к этому моменту учитываются в последнюю очередь.

Этап 3. Монтаж коробки

Первый венец дома находится в непосредственной близости к земле, поэтому перед укладкой его несколько раз обрабатывают антисептиком. Сам монтаж не вызывает сложностей, поскольку строгая геометрия каждого элемента не усложняет строителям работу. Перед укладкой коробки на фундамент накладывают стеклоизол - дополнительный защитный слой, и лишь затем непосредственно сам брус. Закрепление производится специальными шпильками.

Этап 4. Создание чернового пола

Параллельно с первым венцом закладывается и черновой пол, который будет заменен во время проведения отделочных работ. Осуществляется монтаж при помощи лаг, опирающихся на фундаментную основу.

По желанию заказчика при монтаже чернового пола можно отойти от стандартного варианта и применить другую методику - залить бетонную плиту.

Этап 5. Возведение стен

Укладка первого венца - основополагающая в строительстве, поэтому ее производят с особой тщательностью. Далее все работы выполняются намного быстрее по нескольким шагам:

Брус сращивают по длине по периметру дома;
Формируют основные углы;
Затем возводят перестенки и закрепляют брус нагелями.

Чтобы снизить итоговую стоимость проекта допускается формирование внутренних стен каркасным способом.

Этап 6. Утепление

Места соединения отдельных брусьев потенциально опасны прохождением сквозняка, поэтому стыки конопатятся.

Мы практикуем финский профиль. Он позволяет между гребнями размещать слой утеплителя без потери скорости возведения стен. В качестве прослойки используется джут, лен или другие натуральные ленточные материалы. Толщина выбирается в соответствии с закупленным профилем.

Этап 7. Монтаж стропил

Стропила возводятся из обрезной доски 50х200. Выбор крыши осуществляется с учетом особенностей погодных условий местности, площади дома и удобства ее обслуживания.

Данная доски способна выдерживать большую нагрузку, поэтому выбор черепицы не имеет строгих ограничений.

Этап 8. Монтаж внутренних элементов

Сюда входит установка окон, дверей, и лестницы. Поскольку особенность домов из бруса состоит в усадке, выбирают один из двух возможных вариантов монтажа:

Под ключ. То есть все элементы возводятся сразу после стен и крыши. В этом случае используется брус камерной сушки.
Под усадку. Это более предпочтительный, но и более долгий вариант. Сначала возводится коробка, а через год-полтора монтируются окна и двери, а также выполняется внутренняя отделка.

Важно учитывать тот факт, что чистовые лестницы монтируются в любом случае только после усадки дома, так как процесс может привести к разрушению конструкции. В течение года пользуются черновым вариантом со скользящими элементами, подстраивающимися под усадку.

Этап 9. Наружная отделка

Дома из профилированного бруса остаются деревянными, несмотря на качественную обработку до начала строительства. А это значит, что готовое здание нуждается в дополнительной защите со стороны улицы. Чтобы исключить влияние негативных факторов, на стены наносят дополнительный слой антисептика и огнезащитное покрытие. Составы необходимо обновлять каждые 3-5 лет.

Этап 10. Внутренняя отделка

Может быть включена в основной проект или идти в виде дополнительного соглашения. Мастера «Витославицы» выполняют все отделочные работы в полном объеме, а встречи с дизайнером позволяют подобрать оптимальные цветовые решения и общую концепцию каждой комнаты.

Экономичность. Стоимость профилированного бруса значительно ниже, чем клееного бруса. Причем брус естественной влажность дешевле бруса камерной сушки.
По сравнению с бревном, дом из профилированного бруса естественной влажности дает меньшую усадку, меньше растрескивается. Соединения венцов более плотные и герметичные. Усадка бруса естественной влажности больше, чем для бруса камерной сушки. Менее подвержен растрескиванию – брус камерной сушки.
За счет профиля и типовых сечений бруса домсобирается очень быстро.
Малый вес по сравнению с бревном. При этом сухой брус легче бруса естественной влажности. Но тяжелее клееного бруса.
Сухой брус, так же, как и клееный, -сохраняет цвет древесины после сушки и с течением времени.
Отличный внешний вид. При изготовлении профилированный брус обретает гладкую поверхность и правильную форму. Собранные из такого материала стены получаются идеально ровными, выглядят натурально и красиво, утеплитель при такой сборке остается незаметным.
Изготовление элементов сруба и угловых соединений на заводе. Соединения, выполненные в заводских условиях, идеально ровные и прочные. Использованные при сборке основной коробки деревянного дома, они служат основой крепкой конструкции сооружения и делают усадку равномерной.
Более плотное соединение между венцами и в угловых соединениях - лучшие теплотехнические характеристики и минимальная продуваемость.
Нет нужды в дополнительных работах во время и после усадки. Стены из профилированного бруса ровные и выполнены с максимальным прилеганием профиля друг к другу. В процессе естественной усадки дома изначальное состояние стен не меняется: конопатить и подрезать излишки джута, как это бывает при строительстве из непрофилированного бруса, не придется. Исключением могут быть угловые и концевые соединения.

Профилированный брус

Производство профилированного бруса расположено в Орловском районе Кировской области. Кировский лес уже давно считается практически эталонным за счет особенностей северного климата: древесина этого региона обладает высокой плотностью и прочностью.

Дома и бани из профилированного бруса отличаются прекрасным внешним видом, очень быстро возводятся на объекте, при этом они обладают всеми преимуществами домов из натурального дерева: строения из профилированного бруса отлично сохраняют тепло в доме и максимально экологичны.

На производстве внедрена финская производственная линия MAKRON, которая позволяет с очень высокой производительностью изготавливать профилированный брус высочайшего качества.

Технологические линии Makron (Финляндия) на основе обрабатывающих центров Logmatic спроектированы для эффективного и точного осуществления всех требуемых проектами домов зарезок стенового бруса максимального сечения 300×300мм и бревна максимального диаметра 300 мм. Обрабатывающие центры Logmatic имеют уникальную производительность - от 250 до 1000 погонных метров бруса в смену.

ЧПУ этого оборудования позволяет использовать стандартные файлы популярных CAD-программ, что позволяет достичь максимальной точности обработки и минимизировать отходы.

На заводе производится брус как естественной влажности, так и камерной сушки.