Что лучше ппу или ппс. Разница между пенополистиролом и пенополиуретаном

Гарантия
5 лет!

Бесплатный
выезд замерщика

Только качественный
материал!

Опыт работы
12 лет!

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики На рынке современных утеплителей лидерами являются пенополиуретан и пенополистирол - очень схожие в некоторых аспектах материалы, между которыми довольно сложно сделать правильный выбор.

Сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола

Бесспорно, основным показателем, определяющим качество утепления, является теплопроводность. Если сравнить пенополистирол и пенополиуретан в этом аспекте, второй окажется эффективнее, поскольку коэффициент теплопроводности жесткого ППУ равен 0.019 - 0.028 Вт/м*К, а пенополистирол - 0.04 - 0.06 Вт/м*К. Ниже приведены сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола:

Материал

Плотность (кг/м3)

Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)

Температура эксплуатации (°С)

Срок эксплуатации (лет)

Пористость

закрытая

закрытая

Как видно из таблицы, ППУ имеет более широкий температурный диапазон применения, а также больший срок службы. Это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана. Немаловажное значение имеют следующие параметры:

  • Влагопроницаемость - пенополистирол (или пенопласт) примерно вдвое больше поглощает влагу, чем ППУ. Шумоизоляция - благодаря бесшовному нанесению и 100% адгезии ППУ лучше гасит шум извне, чем панели из пенополистирола
  • Экологичность - благодаря широкому диапазону температур, допустимых при использовании обеих утеплителей, они довольно безопасны в эксплуатации. Однако, безопасность ППУ напрямую зависит от правильности нанесения, а пенополистирол начинает выделять фенол при нагреве от +60°С. Корректность выбора, пенополиуретан или пенополистирол, в данном случае зависит от требований по применению.

На видео пенополиуретан и пенополистирол подвергается интенсивной огневой обработке. Пенополистирол полностью сгорает, выделяя массу токсинов, а пенополиуретану удается уцелеть:

В то время, как пенополистирол уязвим к влаге, а также почти ко всем органическим растворителям, ППУ портится под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому, может показаться, что пенополиуретан не годится для внешней теплоизоляции. Однако, наружная теплоизоляция в любом случае делается под облицовку сайдингом, и слой ППУ защищен от вредного воздействия солнца. Поэтому в сравнении пенополистирола и пенополиуретана ППУ выигрывает как для внутреннего, так и наружного утепления.

В сравнении пенополистирола и пенополиуретана также стоит упомянуть предел прочности на сжатие - он выше у ППС.

Особенности монтажа

Способ монтажа - это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.

Совет от профессионала

Существует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, - сайдинг и штукатурка. В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.

Пенополиуретан или пенополистирол - что лучше?

Основываясь на тщательном анализе характеристик обоих утеплителей, мы пришли к выводу, что пенополиуретан лучше справляется с задачей влаго-, термо- и шумоизоляции, а также обеспечивает лучшую пожарную безопасность и химическую стойкость. Стоимость пенополистирола дешевле, но теплопотери при нем в разы выше. Поэтому экономия на изоляционных материалах выливается в значительное увеличение расходов на отопление помещений. Учитывая долгий срок службы теплоизоляции, ППУ выгоднее, не смотря на свою более высокую цену. Наши эксперты, опираясь на многолетний опыт в теплоизоляции, рекомендуют использовать именно ППУ для долговечного и качественного утепления.

Современные условия жизни не позволяют расслабляться. Суровые зимы и высокие цены за энергоресурсы заставляют задуматься об экономии. Энергоресурсы можно экономить путем утепления стен. Вспененный полистирол подходит для этого как нельзя кстати. Опыт показывает, что на качественном утеплении стен можно сэкономить от 30 до 60 процентов электроэнергии. Конечно, на сохранность тепла влияют такие факторы как средняя температура, материал, которым утеплили поверхность, метод утепления и т.д.

Экструдированный пенополистирол или пенопласт: что лучше

На качество и характеристики пенопласта влияет технология обработки сырья, его состав. Прочность и плотность пенопласта бывает разной, что оказывает непосредственное влияние на его характеристики. Пенопласт может быть полиуретановым, поливинилхлоридным, фено-формальдегидным, карбамидно-формальдегидным, полистирольным.

Пенопласт известен таким свойствами: высокие теплоизолирующие свойства, легкость, устойчивость к воздействию микроорганизмов, долговечность, простота в установке и обслуживании.

Несмотря на свою устойчивость к микроорганизмам, шероховатая поверхность пенопласта является прекрасным местом для их закрепления. Чтобы грибок не прижился и не распространялся, пенопласт следует обрабатывать штукатуркой. Самыми популярными материалами для утепления поверхностей являются пенополистирольный пенопласт, пенополиуретан и ЭППС.

  • Устойчивость к воздействию пара;
  • Низкая теплопроводность;
  • Устойчивость к образованию грибов, плесени бактерий;
  • Легкий вес;
  • Водоустойчивость;
  • Долговечность;
  • Способность выдерживать разные температурные режимы.

Паронепроницаемость ППС может плохо сказаться на вентиляции дома, особенно, если в доме есть плитка или кирпич, поэтому утеплять поверхности нужно внимательно и осторожно. Экструдированный пенополистирол имеет более широкий спектр применения, чем пенопласт. С его помощью утепляют кровли, полы, фасады, фундаменты, автодороги, судостроения.

Особенности вспененного пенополиуретана

Пенополиуретан – это один из самых востребованных и многофункциональных материалов, который часто выступает как утеплитель. Его изготовляют из искусственного полимера, который имеет пористую структуру закрытого типа. Изделия, выполненные из пенополиуретана, отличаются высокой прочностью и небольшим весом.

Пенополиуретан стали таким популярным из-за своей способности заменить многие строительные конструктивные пластики, резину и естественные материалы.

Материал характеризуется маленьким весом – это позволяет применять его для утепления фасадных систем разного вида. Полиуретановый материал легко изготовлять, транспортировать и монтировать. Материал часто используют для наружного утепления, так как он способен выдерживать перепад температура и воздействие разнообразных атмосферных осадков.

Особенности пенополиуретана:

  • Прочность пенополиуретана во много раз превышает прочность многих резиновых и пластиковых изделий. Он также может обратно деформироваться.
  • Рабочая температура, при которой можно эксплуатировать полиуретан, составляет от -70 до +120 градусов.
  • Материал можно использовать там, где преобладают агрессивные химические среды.
  • Пенополиуретан не боится радиации.

ППУ является продуктом, который под воздействием, подвергшегося вспениванию агента, объединяет в себе изоцинат и полиол. Процесс вспенивания приводит к образованию микрокапсул, которые заполняются воздухом. Чтобы придать материалу те или иные качества, к материалу могут примешивать разнообразные добавки.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

Те, кто не очень хорошо знаком с разными материалами для утепления, могут растеряться, посетив строительный магазин. Тем более, то мнения специалистов расходятся: некоторые считают, что пенопласт – самый подходящий материал для утепления стен, другие являются приверженцами пенополистирола. Пенопласт относится к группе материалов, которые представляют собой пластическую массу, образованную путем пенообразования.

Пенополистеролом называют материал, наполненный газом. Получают его из полистирола и используют для утепления, электроизоляции и упаковки.

Пенополистирол можно назвать разновидностью пенопласта. Однако технология изготовления этих материалов значительно отличается. Объединяет их только родственный материал. Который лежит в основе и того и другого – полистирол.

Сравнение материалов:

  1. Пенопласт производят путем обработки сырья паром. Само сырье помещают в блок-форму. В процессе производства происходит увеличение объема молекул, которые объединяются друг с другом. Низкая прочность пенопалста приводит к тому, что со временем приводит к слабому взаимодействию гранул, а. следовательно, разрушению пенопласта.
  2. Пенополистирол производят экструзийным методом. Сначала происходит расплавление гранул, что делает материал вязким и текучим. Такой процесс изготовления влияет на то, что пенопалст имеет цельную структуру. Материал состоит из ячеек, заполненных газом. Пенополистирол максимально непроницаем.

Пенопласт может пропускать воду, что влияет на его эксплуатационные свойства. Пенополистирол отличается высокой плотностью и прочностью, что делает его более качественным. Его цена значительно отличается от цены на пенопласт.

Что выбрать: пенопласт или пенополистирол

Пенопласт входит в группу материалов, к которым относится полистирол. При этом оба материала имеют значительные различия. Пенопласт отличается довольно большой плотностью, если сравнивать его с пенополистиролом.

Характерной чертой и преимущество пенополистирола заключается в том, то он не вбирает в себя влагу и пар.

Различить панели можно легко, так как структура пеноплистирола отличается отсутствием гранул, а, следовательно, она однородна. Пенополистирол отличается прочностью благодаря единой массе вещества. Пенопласт не такой прочный, если на него воздействуют неблагоприятные процессы, то он начинает крошиться и быстро приходит в негодность.


Преимущества пенополистирола:

  • Он не проницаем. Его влагопоглощение в десять раз ниже, чем влагопоглощение пенопласта.
  • Материал отличается плотностью. Он в 3-5 раз прочнее пенопласта. Пеноплоистирол весит больше, но и способен выдержать некоторые виды нагрузок.

Разница между пеноплистиролом и пенопластом налицо. В качестве теплоизоляционного материала лучше использовать пенополистирол. Но если бюджет небольшой, а поверхность не будет испытывать каких-либо значительных нагрузок, можно отдать предпочтение пенопласту, несмотря не его недостатки. При этом следует помнить о том, что срок службы пеноплистирола значительно выше.

Отличия вспененного пенополистирола (видео)

В холодное время года в доме важно сохранять тепло. Для утепления домов используются материалы разного рода: поролон, пеноплекс, пеноизол, минвата и т.д. Каждый из материалов имеет свои особенности и недостатки. Многие спрашивают о том, в чем отличие между пенолистиролом и пенопластом. Из них делают термопанели, используют для утепления, но структура у них разная. Главное отличие материалов заключается в их структуре. Пенопласт мягкий, его легко прогрызают мыши и он портиться от воздействия влаги. Двухкомпонентный пенополистирол более жесткий и имеет гладкую поверхность.

Предлагаем Вашему вниманию таблицу сравнения таких теплоизоляционных материалов, как пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ) которые применяются при изготовлении термопанелей

Сравнение термопанелей из пенополистирола (ППС) и пенополиуретана (ППУ)

Пенополистирол Пенополиуретан
Экологичность
При нагревании до 60 градусов выделяет фенол Соответствует санитарным нормам и правилам, на продукцию есть санитарно-эпидемиологическое заключение. Применяется при температуре до 180 градусов
Пожароопасность
Горюч Не поддерживает горения
Долговечность
Материал усаживается и сжимается, что может привести к изменению геометрии фасада. Закрытый от ультрафиолета пенополиуретан устойчив к большинству растворителей, срок эксплуатации превышает срок службы несущих конструкций здания.
Ограниченный срок эксплуатации. Существенное снижение эксплуатационных качеств после 10 лет использования. Не меняет свойств на протяжении всего срока эксплуатации
Внешний вид
Глубокий шов приводит к большему расходу дорогих шовных заполнителей. Идеальная стыковка панелей, точное соблюдении геометрии кладки по всему фасаду
Выбор материалов ограничен, т.к. необходимо специальная форма плитки с "ласточкиным хвостом" Возможность применения облицовочных материалов любой формы.
Удобство монтажа
Мягкости несущей основы и слабая закреплённость плитки на панели приводит к большому браку материала при транспортировке и монтаже. Жесткость материала - возможность облицовки без применения обрешётки.
Плитка держится только за счёт углублений в плитке (ласточкин хвост), при резке и монтаже отдельные плитки выпадают из панели, их необходимо вклеивать обратно Плитка надёжно держится в панели за счёт адгезии. Резка панелей не приводит к выпаданию плиток.
Применение толстой плитки (13-17 мм) увеличивает вес панелей Меньший вес панели, за счёт возможности использовать плитку меньшей толщины (8-11 мм)
К пенопласту плохо пристают строительные материалы, требуется применение дорогостоящих специальных смесей для заполнения швов. Кварцевый песок в швах повышает прочность панели и увеличивает адгезию расшивки в швах.
Особенности эксплуатации
Избыточная влажность может привести к заражению грибком и создать неблагоприятный микроклимат в помещениях Изоляция из пенополиуретана не боится грибков, плесени и бактерий. В течение многих лет пенополиуретан показал себя как отличный изоляционный материал, безопасный для здоровья и не оказывающий вредного влияния на естественную среду.
При попадании влаги и замерзании происходит разрушение пенопласта. Применение термопанелей обеспечивает надежную гидроизоляцию и пароизоляцию, что позволяет сократить расходы на применение дополнительных утеплительных и изоляционных материалов.
Требуется регулярный осмотр фасада и устранение возникших дефектов Не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы здания. Компоненты не поддерживают горение и являются трудно горючими.

Выводы:

У пенополистирола недостатков больше, чем достоинств. Прежде всего, срок эксплуатации данного материала не превышает 15 лет. К тому же он разрушается под воздействием окружающей среды, углеводородных жидкостей — ацетона, уайт-спирита, бензина и т. п. Даже обычная вода, которую пенопласт активно впитывает, приводит к его быстрому разрушению при замерзании. Также этот материал часто портят грызуны. Плюс ко всему, поскольку пенопласт является углеводородным полимером, к нему плохо пристают строительные и штукатурные растворы, что требует применения дополнительных компонентов для их фиксации. Также пенополистирол небезопасен: он горит, разбрызгивая во все стороны горящие фрагменты материала и выделяя при этом ядовитые вещества. Всё это делает термопанели на основе пенопласта не надёжным материалом.

Фасадные термопанели на основе жесткого пенополиуретан являются одними из наиболее современных и перспективных строительных материалов. Легкий, но достаточно прочный материал обладают очень низкой теплопроводностью, малой паропроницаемостью. В современных условиях удорожания топливных ресурсов встает вопрос о выборе качественного теплоизоляционного материала. Лучшим теплоизоляционным материалом на сегодняшний день, бесспорно, является пенополиуретан и термопанели на его основе.

Термопанели Регент производятся из жёсткого пенополиуретана. Выбирая термопанели Регент Вы получаете качественный и экологичный продукт.

Вернуться

1. Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

2. Технологии производства ЭППС и ППУ

Во-вторых, нужно растолковать базисные знания о технологиях производства сэндвич-панелей.

Клееные сэндвич-панели. В них соединение слоев происходит посредством одно- или двухкомпонентного (встречается чаще) полиуретанового клея в вакуумном или механическом прессе. Последний довольно-таки дорог, поэтому не каждый может его себе позволить. Но мы позволили, и панели у нас получаются изумительные, ровные, как морская гладь. При этом сэндвич-панель может быть как трехслойной: облицовка + утеплитель (в целях снижения стоимости некоторые используют пенопласт, некоторые – ЭППС отечественный, а мы – ЭППС импортный) + облицовка, так и пятислойной с добавлением под облицовки по слою фанеры. А может быть и N-слойной.

Заливные сэндвич-панели. Облицовки будущей панели помещается в пресс, при этом между ними выбирается требуемое расстояние, а торцы закрываются ограничителями. Верхняя облицовка в прессе держится либо магнитами, либо вакуумными присосками. Далее по трубке в пространство между облицовками поступает пенополиуретан. Самое сложное здесь - добиться равномерности распределения пены, т.е. чтобы плотность её была одинаковой по всему объему панели. Сложности возникают с размещением закладных (их нужно предварительно приклеить к одной из облицовок). И с производством N-слойных панелей: облицовки с внутренними слоями приходится сначала склеивать в прессе, а затем уже производить заливку полиуретановой массы между ними (пресс работает 2 раза вместо одного → расход энергии, время производства панели увеличивается → рост трудоемкости, поэтому 4-х и 5-слойные фургоны с ППУ дороги).

2. Пенопласт?

В-третьих, поставим Вас в известность, что пенопласт - зло. Утеплитель он неплохой, но из-за гранульной структуры некрепкий. Однако ж, самым большим его недостатком является гигроскопичность – впитывает воду, как губка, а впитав, рассыпается на гранулы. Такой фургон не прослужит более 2-х лет, особенно, если перевозить в нем заморозку (большая дельта температур).

4. Российский и импортный экструдированный пенополистерол

ЭППС ЭЭПСу – рознь. Ранее у нас был опыт использования ЭППС отечественного производства (марку мы намеренно не указываем). На первый взгляд от импортного он отличался только цветом (импортный – синий, ЭППС отечественный – желтый), но при подробном изучении выяснилось, что:

  • отечественный ЭППС имеет нестабильное качество – от поставки к поставке плотность материала варьировалась от 35 до 40 кг/м³ (мы определяли это взвешиванием каждого брикета, вес их различался). В результате фургоны изрядно теряли в теплоизоляции;
  • размеры плит отечественного ЭППС даже в одном брикете различались (погрешность геометрических параметров иногда достигала 2 мм). Около 25% поступавшего в производство материала списывалась в брак. Поэтому переход на много более дорогой американский утеплитель Styrofoam мы произвели с незначительными финансовыми потерями.

5. Преимущества ЭППС

Достоинства ЭППС Styrofoam, ныне применяемого нами:

Долговечная теплоизоляция (постоянство характеристик в длительном интервале времени – важный фактор для прохождения второго теста ATP)

Высокая механическая прочность (на сжатие, разрыв, изгиб, сдвиг). Позволяет гасить высокие динамические нагрузки, вызванные воздействием ветра и вибрацией.

Высокие влаго- и пароизоляционные характеристики (важные факторы, влияющие на долговечность)

Химическая стойкость

Хорошая адгезия

Легкость (достаточная прочность достигается при меньшей плотности материала)

Стабильность размеров (постоянство геометрии плит)

6. Краткая сравнительная характеристика теплоизоляторов

Параметры ЭППС
Styrofoam
ЭППС
отеч.
ППУ Пенопласт
Низкая теплопроводность + +-

++
в первые годы эксплуатации

при условии его вспенивания фреоном;

если вспенивание происходит воздухом

(что часто встречается в РФ),

то показатель теплопроводности такого ППУ

заслуживает не более одного +

-
Низкое влаго/ водопоглощение + + - -
разрушается структура
Высокая структурная прочность + +- +- -
Соотношение прочность/вес + +- - -
Одинаковая плотность + - + +
Стабильность размеров (без дополнительной обработки) + - - +
Оптимальная поверхность для работы
(нет пыли/закрытые ячейки)
+ + -- -
Возможность автоматизации и простота в использовании + + - +
Температурная стойкость - - + -

7. Какой утеплитель крепче?

ЭППС Styrofoam или ППУ? Для начала проведем аналогию. ППУ и ЭППС используются и в других отраслях. Так, из ППУ с добавлением специальных присадок делают подушки для сидений, диванов и кресел, а ЭППС используется армией США и NASA. Выводы делайте сами.

Прочность ЭППС подтверждается следующими испытаниями:

Королевским институтом аэронавтики (Стокгольм, Швеция) были проведены испытания по измерению долговременной усталостной прочности ЭППС Styrofoam Dow и ППУ плотностью 40 кг/м³. Метод – цикличные (5 Гц) испытания на прогиб под преобладающим касательным напряжением, увеличивающимся с каждым циклом. Испытания показали, что панель с ЭППС имеет колоссальное преимущество перед панелью с ППУ.

Хорошо утепленное здание служит значительно дольше, также за счет высокой энергоффективности существенно уменьшаются расходы на его обогрев. Одним из конструктивных элементов, через который осуществляются наибольшие теплопотери сооружения, является пол. Комфортная температура пола является одним из главных показателей всей теплоизоляции сооружения.

Для обеспечения энергоэффективности здания при проведении теплоизоляционных работ важно не только соблюдать технологию монтажа теплоизоляционного слоя, но также и правильно подобрать утеплитель.

Должен иметь низкую теплопроводность, малый вес, высокую прочность, огнеупорность, обладать влагоотталкивающими свойствами, быть простым в монтаже, долговечным и экологичным материалом. Кроме того, сами теплоизоляционные работы не должны быть трудоемким затратным процессом.

Почему утепляют с ППУ от Экотермикс, а не любым другим материалом? Узнайте в видео ниже:

Методы утепления полов

Способ утепления пола варьируется от конструктивных особенностей сооружения.

Способ утепления пола варьируется от конструктивных особенностей сооружения, а также требуемой энергоэффективности всего строения в целом. Утеплить пол можно 4 способами:

  • Обустройство системы «теплый пол»;
  • Монтаж теплоизоляционного слоя с последующим нанесением стяжкы;
  • Обустройство фальшпола;
  • Утепление в стяжку.

Чаще всего теплоизоляционный пол монтируют либо под стяжку, либо обустраивают фальшпол.

Применение пеноплекса для утепления полов

На современном рынке теплоизоляционных материалов большой популярностью пользуются пенополиуретановые утеплители, в частности, пеноплекс. Материал отвечает всем требованиям, предъявляемым к утеплителям для пола, в то же время обладает высокой звукоизоляцией и гораздо большей прочностью и экологичностью по сравнению с другим популярным полимерным утеплителем – пенопластом.

Пеноплекс можно использовать как для утепления пола по лагам, так и обустраивать теплоизоляционный слой с последующим нанесением выравнивающей стяжки.

Пеноплекс можно использовать как для утепления пола по лагам, так и обустраивать теплоизоляционный слой с последующим нанесением выравнивающей стяжки. Коэффициент теплопроводности пеноплекса существенно ниже, чем у пенопласта, следовательно, с помощью данного теплоизоляционного материала можно создавать теплоизоляционный слой гораздо меньшей толщины.

Пеноплекс прост в монтаже и обработке. В процессе монтажа материала можно минимизировать расходы утеплителя, что даст возможность существенно сэкономить на расходных материалах.

Пеноплекс подходит для утепления полов, расположенных на грунте или над неотапливаемыми подвальными помещениями, так и для утепления межэтажных перекрытий, для которых теплоизоляционный слой выполняет функции звукоизолятора.

Монтировать листы материала можно непосредственно на основание с предварительным устройством гидроизоляционного слоя, так как при постоянном контакте с влагой утеплитель может существенно потерять свои теплоизоляционные свойства.

Пеноплекс устойчив к перепадам температур, материал может работать в перманентных условиях, где этап замерзания теплоизоляционного слоя сменяется этапом его оттаивания.

Материал можно использовать ля утепления деревянных полов, так как пеноплекс предотвращает развитие микроорганизмов, следовательно, можно не бояться появления плесени и грибков в подполовом пространстве. Огнеупорность материала также делает его пригодным для утепления деревянных конструкций.

К недостаткам пеноплекса относят необходимость соблюдать определенную технологию укладки плит и тщательно заделывать места стыка листов материала. Укладывают пеноплекс в шахматном порядке, а швы между листами материала запенивают монтажной пеной или другими герметизирующими составами. Если не заделать швы между листами пеноплекса, то будут образовываться мостики холода, а также возрастает вероятность скопления конденсата под теплоизоляционным слоем.

При нанесении выравнивающей стяжки на пеноплексовый теплоизоляционный слой конструкцию необходимо дополнительно армировать.

Пенополиуретан – лучшая альтернатива пеноплексу

Жидкий термоизолятор является достойной альтернативой пеноплексу и считается идеальным термоизолятором для утепления полов

Является достойной альтернативой пеноплексу и считается идеальным термоизолятором для утепления полов, так как напыляется на любую поверхность и создает монолитное покрытие без стыков и швов, что исключает образование мостиков холода и скопление конденсата под теплоизоляционным слоем.

Пенополиуретан имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех существующих теплоизоляторов, таким образом, с помощью пенополиуретана можно получить тонкое энергоэффективное теплоизоляционное покрытие, устойчивое к статическим и динамически нагрузкам.

Пенополиуретановое покрытие не нуждается в дополнительном армировании при утеплении под стяжку. Утеплять пенополиуретаном можно полы, расположенные на грунте, над подвальными помещениями, межэтажные перекрытия, а также полы помещений, имеющих небольшую высоту потолков.

Пенополиуретан превосходит пеноплекс по сроку эксплуатации, а также не требует дополнительного создания гидроизоляционного слоя.

Пенополиуретан превосходит пеноплекс по сроку эксплуатации, а также не требует дополнительного создания гидроизоляционного слоя. Что касается монтажа, то нанесение пенополиуретана достаточно быстрый и простой процесс. Теплоизоляционный слой не нужно дополнительно закреплять при помощи дюбелей или клеевых составов. Пенополиуретан помогает создать равномерное покрытие на поверхности даже очень сложной геометрической формы. Не возникает сложностей и с транспортировкой материала, так как пенополиуретан доставляется в жидком виде непосредственно к месту проведения теплоизоляционных работ, поэтому не занимает много места, также в процессе его транспортировки полностью отсутствует вероятность образования трещин и сколов материала. В процессе утепления пенополиуретаном полностью отсутствуют отходы, также материал не требует дополнительной обработки при проведении теплоизоляционных работ.

Наносить выравнивающую стяжку можно сразу после застывания пенополиуретанового теплоизоляционного слоя (спустя 2-3 часа), а приступать к обшивке конструкции при помощи половых досок или влагостойкой фанеры можно спустя полчаса после напыления пенополиуретена.



Понравилась статья? Поделитесь с друзьями!