Арочная крыша для дома своими руками. Случай, когда планируется использовать чердачное помещение

Полукруглая кровля, имеющая со стороны фронтона внешний вид арки, придает загородному дому некую индивидуальность, отличающую его от соседних построек с примитивными двухскатными или четырехскатными крышами. Основными несущими элементами в такой полукруглой кровле, являются арочные стропила, о выборе которых, технологии производства и их монтаже пойдет речь ниже в статье .

Что такое арочные стропила

Кровельное обычное стропило – это ровный деревянный брус с сечением 120х40 мм или 150х50 мм. При создании стропильной системы для скатной кровли, все брусья располагаются под одинаковым углом наклона и находятся в единой плоскости.

Арочное стропило – это такой же несущий элемент, как и обычное прямое стропило, только имеющее форму дуги. В отличие от прямых стропил, арочные балки по материалу изготовления различают на деревянные, металлические и железобетонные. По способу изготовления арочные стропила условно делятся на цельные, сборные и клееные, производство которых возможно только из древесины.

Где и как используют арочные стропила

В частном загородном строительстве – это создание стропильных систем для полукруглых крыш одноэтажных и двухэтажных коттеджей, а также для возведения на загородном участке навеса для парковки личного автотранспорта.

Арочная кровля

В сфере промышленности и сельского хозяйства – арочные стропила используют для строительства ангаров, складов, терминалов, ж/д вокзалов, и навесов при строительстве крытых парковок, автовокзалов, автозаправок и даже аквапарков.

При таком широком применении, конечно же, радиус дуги, материал и конструкция арочных стропил могут существенно отличаться.

Промышленное производство арочных стропил

В промышленных масштабах арочные стропила изготавливают в основном из металла и значительно реже из железобетона. Металлические арочные стропила носят название – фермы и, как правило, транспортируются и устанавливаются на несущих стенах или колоннах в собранном цельном виде. В зависимости от предполагаемой нагрузки металлические фермы изготавливают из такого сортамента металлопроката как: швеллер, треугольник, полый квадрат, труба и арматура.

Железобетонные арочные фермы в большинстве случаев изготавливаются сразу по месту их будущего расположения, то есть, производят заливку армированных монолитных ферм и ригелей в заранее приготовленную опалубку в виде арки. Такое строительство нельзя назвать типичным, так как такие архитектурные проекты разрабатываются достаточно редко, а дело доходит непосредственно до строительства еще реже.

Арочные стропила из дерева

Для загородного частного строительства используют арочные стропила и фермы, изготовленные из древесины. По способу изготовления они разделяются на следующие типы:

• Из цельного дерева – балки в форме арки изготавливают способом распила древесного полотна. Из-за большого количества отходов данные арочные балки изготавливают длинной до 6-7 м.
• Клееные стропила – получают путем склеивания тонкой обрезной доски толщиной 8-10 мм. Процесс изготовления аналогичен с производством клееного бруса, различие лишь в том, что на момент склеивания и сушки будущей стропиле умышленно задается выбранный радиус изгиба.
• Составные арочные стропила – изготавливаются как небольшими деревообрабатывающими предприятиями, так и непосредственно бригадой строителей, которая монтирует кровлю. Составные арочные балки по своей конструкции состоят из сшитых между собой металлическими шпильками брусьев длинной 100-150 см.

Изготовление арочных стропил своими руками

Изготовление стропил для монтажа арочной кровли начинается всегда с расчета. Здесь есть 2 варианта: «тяжелый» и «легкий» путь.

Тяжелый способ расчета длины и радиуса изгиба стропил

Этот вариант предусматривает разработку схемы следующего вида:

Способ расчета и вычисления следующий:

• Берется миллиметровая чертежная бумага и решается, в каком масштабе будет выполняться чертеж;
• Далее рулеткой необходимо замерить накрываемый арочной кровлей пролет от одной до другой несущей стены;
• Несущие стены и расстояние между ними переносятся на чертежную бумагу;
• Далее циркулем между несущими стенами вписывается правильный круг;
• После этого в круг вписывается равносторонний шестиугольник;
• Углы шестиугольника сами по себе задают размеры будущих арочных стропил;
• Завершается данный расчет перенесением с миллиметровой бумаги в натуру, то есть, необходимо изготовить согласно чертежу первую арочную стропилу, которую впоследствии будут использовать как шаблон для изготовления всего комплекта балок.

Легкий способ расчета

Существует целый ряд различных программ 2d и 3d, а также калькуляторов, которые помогут произвести расчет количества, длины и радиуса дуги стропил для арочной кровли. Например, в расчетный калькулятор необходимо всего лишь загрузить исходные данные, такие как ширина накрываемого пролета между несущими стенами и максимальная высота арки от потолочного перекрытия. Последние данные важны, так как не всегда стоит задачей изготовить кровлю в виде половины правильного круга. Часто необходимо рассчитать дугу с меньшим радиусом, что вручную на миллиметровой бумаге более проблематично.

Монтаж кровли из арочных стропил

Выполнив расчет, приступают к сборке первого арочного стропила. Для его изготовления нарезают заготовки из бруса 140х40 мм, например, длиной 130 см. Далее на ровной поверхности выкладывают из заготовок дугу – профиль будущего стропила. После этого изготавливают такое же количество заготовок, которые располагают поверх первого «слоя» брусков и отмечают точки крепления между ними. В большинстве случаев торцы брусков в 1 и 2 «слоях» торцуются под определенным углом. На следующем этапе оба «слоя» брусков сшиваются между собой шпильками.

Шпилька – металлический круглый стержень диаметром 8-12 мм с нарезанной на его обоих концах резьбой под гайку соответствующего диаметра. Для улучшения крепления используют контргайки или под обычной гайкой размещают зажимную прокладку. В зависимости от общего пролета и длины стропилы, её собирают из двух или трёх вышеописанных слоев брусков.

Подготовив первую стропилу, используя ее как шаблон, изготавливают весь остальной комплект балок, с учетом, что между стропилами в кровельной системе должен быть шаг 90-120 см. Когда весь комплект арочных балок будет подготовлен, их поднимают наверх и приступают к сборке кровли. Нижние концы арочных стропил крепят к мауэрлату – массивному брусу, закрепленному вдоль двух несущих стен к перекрытию, с помощью выпущенных из него шпилек.

Соединение верхних концов арочных стропил производится, либо на коньке – продольном, установленном на стойках массивном брусе, либо без конька – то есть, каждая пара стропил сшивается между собой в самой верхней точке кровли. Если выбран второй вариант, то тогда всю протяженность арки кровли делят на равные 3 части и, в полученных двух точках монтируют протяженные вдоль всей кровли опорные балки, которые устанавливаются аналогично коньку, на стойках.

После установки всего комплекта арочных балок поперечно им набивается обрешетка из обрезной доски. Шаг между обрешеткой подбирается в зависимости от кровельного материала. То есть, габаритов черепицы. Если же планируется обшивать кровлю битумной (гибкой) черепицей, то тогда вместо обрешетки вся стропильная система обшивается листами ОСП или влагостойкой фанерой. При такой конструкции расстояние между стропилами в системе не должно превышать 100 см. В противном случае, набивается обрешетка, поверх нее монтируется ОСП, а сверху уже битумная черепица.

Цены на арочные стропила и стоимость монтажа арочной кровли

Цена арочных стропил зависит от материала, из которого планируется их изготавливать, а также от протяженности и сложности выполнения арок. Например, заказывая арочные стропила можно обнаружить следующий нонсенс: цена на металлические фермы может быть такой же, как и стоимость деревянных арочных стропил. Казалось бы, металлопрокат дороже древесины, однако здесь играет свою роль сложность изготовления арочных балок.

Конструктивные особенности также стоит учитывать при выборе материала. Все элементы дома должны выдерживать нагрузки как своего веса, так и внешние, такие как снеговые и ветровые нагрузки. Так как кровля является конечным этапом строительства здания нужно учесть тип фундамента, стен, стропильной системы, какие нагрузки они способны выдержать и согласно этого подбирать кровельный материал.

Внешний вид является одним из главных факторов при покупке кровельного материала. На рынке представлено большое разнообразие кровельных материалов разных видов, производителей, моделей и цветов, которые можно применить для сводчатой (арочной) крыши.

Долговечность еще одно качество на которое стоит обратить Ваше внимание. Основную долю этому качеству задает прежде всего монтаж и последующая эксплуатация материала, но следует ознакомиться и с гарантийными обязательствами производителя, а также на то как данный материал ведет себя на других домах в Вашем регионе. Следует учесть что у каждого вида кровельного материала есть множество производителей, которые используют при изготовлении различное сырье, которое и задает срок службы материала. С виду одинаковая металлочерепица или другой материал может в корне отличаться по температуре эксплуатации, физико-химической стойкости, цветостойкости, которые и определяют долговечность материала. Кроме того следует учесть близость к крупным водным артериям, особенно с соленой водой и источникам химических выбросов, таких как крупные автомагистрали, вредные производства и исходя из этого подбирать материал.

Следующим момент, который нужно учесть это стоимость кровельного материала и всех необходимых доборных элементов. Помните стоимость основного кровельного материала это процентов 60-70, как правило, от всей стоимости материалов, не считая стоимости водосточной системы. Также следует учесть стоимость работ по монтажу данного кровельного покрытия. Важным фактором является какое количество отходов будет в процессе монтажа, это не так заметно на сводчатой (арочной) кровле, но все равно стоит учесть этот нюанс.

Сводчатая (арочная) крыша идеальный вариант для строительства коммерческих зданий, а благодаря уникальному внешнему виду данный вид крыш находит все большее применение в частном домостроении. При выборе материала стоит в первую очередь обратить внимание на способность работы при минимальных углах наклона, либо предусмотреть надежную подкровельную гидроизоляцию.

В современном строительстве все более широкое применение находит крыша из поликарбоната. Свойства, которыми обладает полимер, позволяют сделать прочную легкую кровлю для дома, беседки, гаража, веранды, теплицы и прочих конструкций, требующих по замыслу или предназначению наличие дневного света. К тому же устройство конструкции прозрачной крыши из поликарбоната своими руками – довольно простой процесс, а солнечный свет в результате будет естественно освещать дом.

Кровля из поликарбоната позволяет получать естественное освещение, за счет солнечных лучей.

В строительстве жилых зданий крыша из поликарбоната часто применяется на террасах и мансардах дома, балконах, над холодным чердаком. На строительном рынке представлено большое разнообразие этого уникального по своим свойствам материала. Срок службы такой крыши зависит не только от качества выбранного материала, но и от того, насколько правильно было выполнено устройство и произведены все работы, особенно выполненные своими руками.

Сотовый поликарбонат – это полимерный материал, имеющий высокую степень устойчивости к температурным перепадам и механическому воздействию. Высокая тепло- и звукоизоляция данного материала обеспечивается за счет наличия в нем воздушных мелких камер.

Основные преимущества сотового поликарбоната

Крепление листов поликарбоната производится специальными термошайбами.

• маленький удельный вес (0,7-4,8 кг/м 2), что позволяет проектировать достаточно легкие конструкции, а следовательно, расширить границы дизайнерских возможностей и удешевить стоимость;
• хорошие показатели по теплоизоляционным свойствам;
• отличная несущая способность;
• прозрачность материала;
• гибкость, позволяющая легко своими руками выполнять арочные перекрытия;
• устойчивость к различным химическим воздействиям;
• долгий срок службы (от 5 до 20 лет);
• ударостойкость;
• низкая степень горючести;
• сохранение физико-механических характеристик в температурном интервале от -40 до +120 градусов, что гарантирует хорошие эксплуатационные показатели даже зимой.

Любая крыша из сотового поликарбонатного листа должна соответствовать определенным требованиям:

• иметь звукоизоляцию, гидроизоляцию и пароизоляцию;
• рабочие зоны постройки, например веранды с крышей из поликарбоната, должны быть ограничены от попадания на них прямых солнечных лучей;
• обеспечивать достаточную вентиляцию;
• предоставлять возможность беспрепятственного удаления снега зимой;
• освещенность сооружений должна соответствовать всем нормам.

Форма конструкций, возводимых из поликарбоната, может быть самой различной, причем ее легко создать своими руками. Кровлю из поликарбоната можно сделать с определенным углом наклона, который позволяет стекать дождевой воде, или относительно плоской. Крыша, например, веранды может иметь форму пирамиды, купола, призмы и пр., все зависит от фантазии и умелых рук хозяина.

Монтаж крыши из поликарбоната

Когда вы выполняете монтаж крыши из сотового поликарбоната, необходимо соблюдать требования техники безопасности, а именно при работе с УШМ использовать очки и защитные перчатки.

Перед началом работ необходимо разработать свою конструкцию или использовать в работе готовые чертежи и проекты, которые станут основой возведения кровли помещения. Далее нужно рассчитать общую площадь материала, который планируется использовать, и, согласно полученным данным, сделать проект кровельной обрешетки. Затем производится изготовление несущих конструкций кровли. Для изготовления стропил обрешетки следует использовать металлический профиль или брусы с сечением 40 на 60 миллиметров. Для обеспечения запаса прочности от нагрузки, создаваемой осадками, монтаж кровли из листов поликарбоната рекомендуется выполнять с уклоном не меньше 50°.

Поликарбонат имеет огромный выбор цветовых решений.

Непосредственно возведение несущих конструкций начинают с закрепления стропил таким образом, чтобы расстояние между краями верхнего покрытия составляло 104 см, а расстояние между центральными линиями – 101 см. Затем на стропилах закрепляются монтажные торцевые и соединительные профили.

При установке крепежей и соединителей (как разъемных, так и неразъемных) размеры профиля и толщина листа должны соответствовать. Монтаж неразборного профиля производится посредством крепления к балкам без использования дополнительных приготовлений. Само крепление производится с помощью саморезов и специальных термокомпенсационных шайб через каждые 30 сантиметров. Крепление разборного профиля происходит поэтапно. Сначала прикручивают его нижнюю часть, верхнюю часть профиля крепят после размещения листов поликарбоната.

После того как устройство кровельной обрешетки завершено, можно начинать монтировать пластины, приготовленные для крыши из поликарбоната. Поликарбонатные листы укладывают по готовому каркасу. Есть два способа крепления листов: точечной методикой с шагом 30 сантиметров или при помощи фиксирующих профилей. Все швы необходимо хорошо герметизировать мастикой. Листы устанавливаются на поверхность покрытия таким образом, чтобы сторона поверхности с надписью оказалась наверху, а между листами необходимо обеспечить компенсационный зазор в 5 мм. Далее закрепляют крышки профиля и устанавливают заглушки.

Ограничители устанавливаются с помощью заклепок, с зазором в 2 см от краев профилей. Далее необходимо произвести работы по защите пластин от ультрафиолета. Боковую поверхность и грани верхней части листа по всей площади оклеивают обычным скотчем, а для нижней части используют перфорированный скотч, что позволяет избежать попадания насекомых и пыли внутрь ячеек.

Резка поликарбоната

Все монтажные работы необходимо производить крайне аккуратно, чтобы не повредить материал.

Чтобы не повредить верхний защитный слой, нарезку необходимо производить очень аккуратно. Устройство листов поликарбоната выполнено таким образом, что внутри имеются полые каналы. Когда производится монтаж вертикальной конструкции, листы необходимо размещать так, чтобы каналы располагались вертикально. Допускается размещение, параллельное скату кровли и изгибу. Если условия будут выполнены, в процессе эксплуатации материал не будет деформироваться.

Листы, из которых выполняется крыша из поликарбоната, нарезают с помощью режущих инструментов (электролобзик, циркулярная пила), имеющих острый мелкий зуб, скорость подбирается экспериментально. Необходимо помнить, что низкая скорость может привести к образованию сколов, а слишком высокая – стать причиной перегрева и оплавления полимера. Важно избегать вибрации материала при резке, в противном случае возможно формирование микротрещин.

Сверление поликарбоната

Если монтаж крыши из поликарбоната вы производите своими руками и хотите использовать обыкновенные саморезы, то предварительно перед вкручиванием в поликарбонате необходимо просверлить отверстие немного большего диаметра, чем сам саморез (на 1-2 миллиметра). Непосредственно сверление под крепеж производят с помощью сверла по цветному металлу . Не рекомендуется закручивать саморез до упора, так как устройство кровли должно быть выполнено таким образом, чтобы при температурном перепаде листы имели возможность двигаться. Это обязательное условие как для веранды, теплицы с крышей из поликарбоната, так и для балкона, дома и других построек.

Все работы производятся на ровной поверхности, с использованием остро заточенного инструмента. Для предотвращения засорения полых каналов защитную пленку от ультрафиолета перед сверлением снимать не рекомендуется.

Перед тем как выполнять монтаж поликарбонатного листа, производят герметизацию торцов следующим образом: сверху используется водонепроницаемый алюминиевый скотч, а снизу – перфорированная паропроницаемая лента, которая обеспечивает защиту от пыли. Абсолютная герметизация полимерных листов не допускается, так же как и нарушение показателей радиусных изгибов.

Теперь вам известно, как, например, для веранды сделать крышу из поликарбоната своими руками. Несмотря на определенные неудобства, которые таит в себе этот материал, при использовании в бытовом строительстве преимущества его бесспорны.

Крыша из поликарбоната: устройство, монтаж, преимущества

Строим надежную и современную крышу из поликарбоната

Накрытие из поликарбоната

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций. Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю. Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?

Технические характеристики материала

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Технические характеристики листов

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
2. Элит – служит не менее 12 лет.
3. Оптимал – в среднем10 лет.
4. Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

Достоинства материала

• отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
• хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
• достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
• высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
• прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
• отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
• малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
• стойкость перед возгоранием;
• полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
• обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
• легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
• доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
• дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
• широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

Недостатки

У поликарбоната не так много недостатков и они скорее условные. К примеру, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это же свойство можно рассматривать и как достоинство, ведь вам не потребуется прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым сэкономив расходы на электричество.

Ну и, конечно же, действительно минус полимера – хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

Пример монтажа крыши из поликарбоната

На примере установки накрытия для беседки предлагаем вам ознакомиться с поэтапной инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого равна 8 мм. По форме навес может быть каким угодно – шатровым, с несколькими скатами, куполообразным или любым другим, мы же будем говорить о прямой конфигурации крыши.

Как в любом строительном процессе, здесь начало работ лежит в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

Стропильная система

Деревянные элементы для стропильной системы перед установкой необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым его эксплуатационный период существенно увеличится. Также при желании вы можете сделать тонировку древесины специальным лаком. Сухие доски нужно вертикально установить с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

Стропильная система кровли

Фиксация листов

Чтобы зафиксировать листы усиленного пластика на обрешетке, нужно применить в качестве крепежей саморезы, укомплектованные шайбами-уплотнителями. Избежать деформации обшивки можно предварительно отметив места для саморезов, а затем просверлить на их месте отверстия с диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежей.

Схема крепления листов на крыше

Между собой листы материала соединяются при помощи специальных профилей, которые могут быть как цельными, так и разъемными. Саморезы не рекомендуется завинчивать до упора, иначе прирезкой смене температур линейное расширение останется в статичном положении и крыша может лопнуть от напряжения в структуре пластика.

Герметизация

Чтобы крыша беседки у дома прослужила своим хозяевам много лет, нужно сделать правильную герметизацию сотовых листов, для чего на торцах поликарбонатных элементов клеят ленту или устанавливают профиль, тем самым исключив появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительный слой герметика на стыках плит, тогда вы получите гарантируемую непроницаемость.

Герметизация панелей поликарбоната

Чтобы работа шла легче, а результат монтажа оказался положительным, воспользуйтесь советами профессионалов:

• не монтируйте полностью прозрачную крышу, так как вы не сможете укрыться под ней от палящего солнца;
• не снимайте защитную пленку с материала, ведь она защищает его от повреждений;
• не забудьте оборудовать вентиляционную систему в том случае, если крыша дома из поликарбоната монтируется над жилым помещением;
• избегайте строительства полностью плоской крыши, так как на ее поверхности будет постоянно скапливаться снег и вода, разъедая конструкцию в местах стыков элементов;
• в процессе работы и эксплуатации не наступайте на поликарбонатные листы, ведь они хрупкие и могут не выдержать ваш вес.

Если вы будете строго следовать инструкции и прислушаетесь к нашим советам, то у вас получится отличная крыша из поликарбоната своими руками.

Крыша из поликарбоната для дома: достоинства и монтаж

Строительство арочной крыши своими руками

Крыши в форме куполов и арок чаще всего можно встретить в общественных зданиях: таких как бассейны, зимние сады, стадионы или выставочные галереи. Но в настоящее время наметилась тенденция к использованию таких крыш в частном строительстве, ведь они буквально притягивают к себе внимание и создают необычную атмосферу в помещениях. К тому же, строительство этой конструкции можно осуществить своими руками.

Преимущества арочной крыши

Такие крыши отличаются от скатных не только внешним видом, но и рядом преимуществ :

• неповторимый привлекательный вид;
• благодаря своей форме они имеют повышенную устойчивость к ветровым нагрузкам;
• на них не образуются залежи снегового покрова;
• прозрачная кровля арочной формы создаст дополнительное естественное освещение, что позволит сэкономить на потреблении электричества;
• арочная крыша придаёт зданию вид старины как снаружи помещения, так и внутри него;
• внутри помещения возникает большой объём воздуха, что, как правило, оказывает благоприятное воздействие на самочувствие людей.

Конструкция

Несущие конструкции для таких крыш могут быть изготовлены из изогнутых металлических, деревянных или бетонных конструкций, выполненных в виде арок или ферм . Возможно использование бетонных конструкций в качестве несущих, но для частных домов это неоправданно из-за повышенной стоимости материалов, трудностей транспортировки и большого веса. Также возникнет необходимость в возведении фундамента и стен повышенной прочности, чтобы они выдержали бетонную конструкцию. Понадобится и специальная подъёмная техника для установки фермы. Всё это приведёт к повышенным тратам на строительство.

Среди наиболее подходящих вариантов кровельного покрытия можно назвать стекло, прозрачный шифер, сотовый или листовой поликарбонат. Если же вы решили делать кровлю непрозрачной, то можно использовать, например, оцинкованную сталь или медь.

Поликарбонат позволяет сделать безопорную кровлю над небольшими помещениями. Он хорошо поддаётся изгибу и используется для придания разной формы кровель.

Если конструкцию выполнять из металла, то она тоже будет отличаться значительным весом. Это потребует упрочнения фундамента и стен.

Арочную крышу чаще всего выполняют из алюминиевых профилей . Они имеют ряд преимуществ: высокая стойкость к коррозии, небольшой вес; аккуратный внешний вид, простота монтажа. При установке алюминиевого каркаса шаг обрешётки будет зависеть от ряда факторов: толщины листа поликарбоната, радиуса изгиба, способа крепления листов и других. В большинстве случаев шаг обрешётки делают в пропорции 1:2 к ширине листа. При этом не имеет значения тип каркаса. Алюминий отличается влагостойкостью. Для него не нужна постоянная окраска.

Важно: При проектировании необходимо учитывать зазоры для терморасширения, равные 5 мм. на один погонный метр.

Расчёт шага обрешётки зависит от параметров листа поликарбоната. Стандартные размеры: ширина – 2-10 метров, длина – 6-12 метров. Параметры листового поликарбоната имеют размеры 2,05х3,05. При этом параметры толщины разнятся от 10 до 32 мм. Возможно изготовление по индивидуальным заказам у отдельных производителей.

Строительство арочной крыши из поликарбоната

Наиболее широкое применение для устройства арочных кровель получил сотовый поликарбонат . Такой материал отличается рядом преимуществ:

• малый вес;
• возможность изгиба;
• механическая прочность;
• теплоизоляция;
• звукоизоляция;
• хорошая пропускаемость света;
• возведение безопорных крыш;
• стойкость к проникновению ультрафиолета;
• возможность удерживать ветровые и снеговые нагрузки.

Благодаря небольшому весу материала его можно использовать в бескаркасных конструкциях. Для улучшения свойств пожаробезопасности применяют модифицированный поликарбонат. Он отличается от обычного наличием в своём составе специальных добавок, благодаря которым его можно использовать во всех отраслях строительства. Правда, стоимость модифицированного поликарбоната выше обычного на 40-50%.

При устройстве такой кровли нужно помнить, что одно из её свойств - создание парникового эффекта в помещении при условии солнечной погоды. Поэтому в жилом помещении важно организовать грамотную систему вентиляции или кондиционирования.

Монтаж поликарбоната

При монтаже листов учитывают, в каком направлении расположены внутренние полые каналы. Лучше всего их размещать вдоль кровельного ската. Для конструкций, имеющих вертикальное направление, каналы располагают соответственно.

Правила крепления поликарбоната:

• Для монтажа используют точечное крепление при параметрах листа не больше 3 метров.
• Для установки поликарбоната рекомендуется применение термошайб. Использование для крепления саморезов, гвоздей или болтов может привести к разрушению листов материала, потому как листы могут изменяться в размерах под действием погодных условий.
• При параметрах листа от 6 до 12 м. используют специальный поликарбонат, потому как термошайбы уже не полноценно выполняют свою функцию. Такой материал получают методом горячей формовки. К тому же, они имеют рёбра жёсткости внутри. Подходит для бескаркасной кровли.
• Крепления производят с помощью прижимных элементов, которые устанавливают на несущую конструкцию с наружной стороны. Изготовлены они могут быть из различных материалов. Так, например, стальные и деревянные элементы могут портиться под действием атмосферных факторов, что может привести к порче и последующему разрушению поликарбоната.
• Алюминиевый профиль с силиконовыми или резиновыми уплотнителями станет лучшим выбором для такой конструкции.
• Пластичность поликарбоната допускает образование прогиба при скоплении снега.

Типы профилей

• Наиболее популярный профиль - в виде повернутой буквы «Н». Края помещают в профиль, закрепляя панели с помощью болтов. Для герметизации используют силиконовый герметик, но он может загрязнять поверхность.
• Второй тип профиля - торцевой U-образный профиль. Он устанавливается для защиты торца панели. Установка профилей, которые будут соединять панели, производится не на обрешётку.
• Следующий тип профиля - разъёмный соединительный. Он состоит из двух частей:

1. База - ровная и жёсткая нижняя часть. На ней размещают концы тех поверхностей, которые необходимо соединить. Саму базу крепят к обрешётке, располагая шурупы в центре и оставляя свободными концы панели. Это позволяет обеспечить беспрепятственное скольжение при условии теплового расширения или сжатия.
2. Крышка - верхняя подвижная часть. К нижней части её крепление производят с помощью механического давления или при нажатии рукой.

• Угловой профиль. Он используется при соединении под прямым углом.
• Коньковый профиль применяют при соединении конструкций конькового типа.
• Торцевой F-образный профиль используют для закрытия торцов панели. С его помощью края панели крепят к основе.

При установке профилей различают лицевую сторону. На неё нанесен специальный слой, способный защищать его от ультрафиолетового излучения.

Особенности крепления панелей

При ширине больше 1 метра при установке панели используют дополнительное крепление. Это необходимо для того, чтобы избежать смещения. Для крепежа применяют 5-сантиметровые саморезы, вкручивая их в опоры с шагом в 50-60 сантиметров, но не более 20 сантиметров от стыка. Расстояние саморезов от края - не менее 3 сантиметров. Важно предварительно подготовить отверстия под саморезы, диаметром превышающие размер саморезов на 3-4 мм. – это позволит избежать деформаций при расширении. Деформировать или повредить поверхность можно при чрезмерном закручивании саморезов. Крепление должно осуществляться перпендикулярно плоскости панели. Лучше всего выбирать саморезы из нержавеющих материалов: например, стали или с оцинкованными наконечниками, чтобы обеспечить коррозийную устойчивость. Параметры длины должны соответствовать толщине листа, типу прокладки и несущим конструкциям. А вот диаметр лучше брать 4 мм.

Для саморезов также используют конусообразные стальные прокладки. Они помогают предотвратить коррозию. Их характеристики должны соответствовать саморезам либо быть выполненными из алюминия не менее 1 мм. (толщина) и с диаметром 25 мм., с прокладкой из каучука. Вместо них можно использовать термошайбы. Это улучшит внешний вид. Между металлом и панелью в месте их соединения используют термоизолирующую ленту. Это делают для того, чтобы избежать вспучивания при нагреве.

Подготовка панелей

При осмотре упакованных в защитную пленку панелей можно увидеть сторону с напечатанными надписями. Она является лицевой и имеет защиту от лучей ультрафиолета. С другой стороны плёнка прозрачна. Нельзя допускать хранение и монтаж панели внутренней стороной вверх. Это сократит срок её службы.

Перед тем как приступить к установке, производят герметизацию каналов с помощью перфорированной ленты. Её наклеивают с обеих сторон концов панели. Защитную пленку удаляют поэтапно, начиная с внутренней стороны. Верхняя пленка удаляется после окончания монтажных работ. Это помогает избегать повреждений при установке.

Строительство арочной крыши своими руками – процесс довольно сложный, требующий наличия определенных навыков, способности к точному расчёту, внимания при изготовлении конструкции. Именно поэтому не так часто можно встретить такой тип кровли.

Галерея домов с арочной крышей

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
• Оригинальный и нарядный внешний вид;
• Простоту монтажа и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

Прямая крыша из поликарбоната

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Крыша из поликарбоната своими руками - пошаговая методика!

Оригинальным решением для любого строящегося объекта может стать арочная крыша. Она не только красива и оригинальна, но и практична. Арочная конструкция обтекаема, не задерживает воздушных потоков, на ней не скапливается снег и вода, так как форма кровли способствует их быстрому соскальзыванию с поверхности. Для изготовления арочной кровли могут использоваться разные материалы.

• Материалы для арочной крыши
• Строительство арки из сотового поликарбоната
  • Как установить панели
  • Радиус арочных конструкций
  • Способы установки
  • Какие бывают профили

Видео-идея: современный арочный экодом

Принципы расчета арочной кровли

Первоочередная задача при строительстве арочной крыши заключается в выборе материала, в точном расчете арки и разметке деталей. Приступая к строительству и расчету арки, строитель знает две величины – ширину пролета, требующую перекрытия аркой, и ее высоту – расстояние от опоры до наивысшей точки. Сначала производятся расчеты по определению радиуса арки. Следует заметить, что арочная кровля – это не всегда дуга окружности. Она может быть в виде готической арки, состоящей из двух дуг, и не обязательно симметричной. В этом случае каждая дуга рассчитывается отдельно. Арки с большими пролетами, подвергающиеся серьезным нагрузкам, делаются наборными из отдельных деталей и усиливаются различными балками и затяжками между узлами арки. Таким образом получают мощную несущую ферму, способную выдерживать очень большие нагрузки.

Материалы для арочной крыши

Чаще всего для сооружения арочной кровли используют листы оцинкованной стали, которые обладают дополнительной жесткостью и могут служить не только покрытием, но и каркасом. То есть при использовании оцинковки «убивают двух зайцев» – получают жесткий каркас и герметичную наружную обшивку арочной кровли. Для небольших арок используют и другие листовые материалы – фанеру, гипсокартон и OSB-плиты, устанавливаемые, как минимум, на две несущие балки. Задача усложняется при строительстве арки над большим пролетом или арки, способной выдерживать большие нагрузки. Материалов с необходимыми размерами, как правило, нет, поэтому арочное перекрытие делается наборным из нескольких деталей.

Как вариант, для перекрытия больших пролетов могут использоваться деревянные клееные конструкции. Это прочный материал, обладающий небольшим весом, что позволяет снизить нагрузку на стены и фундамент. К тому же древесина является более надежным материалом в условиях повышенной влажности (аквапарки, бассейны и т.п.), а также в условиях агрессивной среды (складские помещения для хранения химикатов, удобрений и т.п.). Для пролетов длиной более 24 м применение клееной древесины обходится дешевле, чем металл и железобетон. Модной тенденцией сегодняшнего дня являются светопропускающие арочные кровли, которые бывают стеклянными или пластиковыми. Для обустройства пластиковых кровель чаще всего используют легкий и практичный сотовый поликарбонат, монтируемый на обрешетку и каркас. Легкость материала позволяет строить и самонесущие кровельные конструкции без дополнительных опор. Поликарбонатная кровля пропускает внешний свет, сохраняет тепло, не воспламеняется и выдерживает нагрузки в виде атмосферных осадков.

Строительство арки из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает рядом особенностей, которые необходимо учесть при подготовке к обустройству кровли.

Как установить панели

При установке поликарбонатных панелей учитывают направление сотовых каналов, которые должны идти вдоль арочной поверхности. Концы панелей устанавливаются на несущую конструкцию при помощи разных типов профилей.

Радиус арочных конструкций

Поликарбонат для получения арочной формы сгибают или скручивают до минимально допустимого радиуса. Термической обработке листы при этом не подвергают. При превышении допустимого радиуса сжатия и скручивания происходит деформация материала, следствием которой становится заламывание листа и он лопается.

Способы установки

Двухсторонний крепеж. Допустимый прогиб листов сотового поликарбоната находится в диапазоне между 1/20 – 1/25. При сгибании листа в арку до минимально допустимого значения радиуса не происходит никаких механических повреждений, более того, конструкция становится более жесткой и прочной, при этом величина радиуса сжатия пропорциональна жесткости конструкции – чем меньше радиус, тем больше жесткость. Обшивка кровли. Это простой способ, при котором могут использоваться большие по размеру панели поликарбоната. Для соединения панелей применяют длинные соединительные элементы.

Какие бывают профили

Самый распространенный профиль – повернутая «Н». Края вставляются в профиль, а сами панели с двух сторон закрепляются болтами к конструкции.

Это важно знать: Для герметизации могут использоваться силиконовые герметики, но они загрязняют поверхность.

Торцевой U-образный профиль защищает и закрывает торцы панелей.

Это важно знать: профили, соединяющие панели, к обрешетке не прикручивают.

Разъемный, состоящий из двух частей, соединительный профиль включает:

1. базу – более ровную и жесткую нижнюю часть, на которой размещаются концы соединяемых поверхностей. База, как правило, закрепляется на обрешетинах через центр шурупами. При этом концы панелей остаются свободными, что дает возможность беспрепятственного скольжения при тепловом расширении или сжатии;
2. верхняя часть, так называемая крышка, более подвижна, прикрепляется к нижней части под действием механического давления или нажатием руки.

Это простой и надежный способ, используемый при обустройстве арочных конструкций.

• Угловой профиль используют для соединений под углом 90 градусов.
• Коньковый профиль для соединений в конструкциях конькового типа.
• Торцевой F-образный профиль закрывает торцы панелей и служит креплением для краев панелей к основе.

Это важно знать: профили покрыты слоем, защищающим его от УФ излучения, нанесенным на лицевую сторону.

Особенности соединения панелей

Панели шириной более 1 м во избежание распрямления и смещения должны иметь дополнительное крепление к несущей конструкции вдоль своей ширины. В качестве крепежей используются саморезы размером 5 см, вкручиваемые в опору с 50-60 см промежутками, но не далее 20 см от стыковочного элемента. От края листа саморезы вкручиваются на расстояние не менее 3 см по всему краю обрешетки.

Это важно знать: отверстия для саморезов просверливаются заранее, их диаметр должен превышать диаметр саморезов на 3-4 мм во избежание деформаций при расширении от нагрева.

Необходимо избегать чрезмерного закручивания саморезов, что также приводит к нежелательной деформации и повреждению поверхности. При закручивании крепежный элемент должен находиться в перпендикулярном положении к плоскости панели. Требования к саморезам:

• устойчивость к коррозии;
• из нержавеющей стали или с оцинкованными наконечниками;
• диаметр 4 мм, длина должна подходить под толщину листа, тип прокладки и несущие конструкции.

К каждому саморезу должна прилагаться конусообразная стальная прокладка для предупреждения коррозии с характеристиками, аналогичными саморезу, или алюминиевая с толщиной не менее 1мм, диаметром 25мм, с прокладкой из каучука (EPDM или неопрен). Для улучшения внешнего вида вместо прокладок используют поликарбонатные термошайбы. Во избежание вспучивания в местах контакта панелей с металлом при нагревании между ними прокладывается термоизолирующая лента.

Как подготовить панели к монтажу

Панели с двух сторон оклеены защитной пленкой. Сторона, покрытая пленкой с надписями, является лицевой, имеющей защиту от ультрафиолетовых лучей. С обратной стороны, не защищенной от ультрафиолета, наклеена прозрачная защитная пленка.

Это важно знать! Выполняя монтаж, нужно следить за тем, чтобы лицевая сторона была повернута к солнцу. Если будет наоборот, эксплуатационный срок панели значительно сократиться.

Перед установкой необходимо загерметизировать каналы путем наклеивания на оба конца панели перфорированной ленты. При этом защитная пленка снимается только с внутренней стороны, по окончании монтажа удаляется и верхняя. Наличие пленки поможет избежать повреждений при монтаже. Строительство арочной кровли, а также различных сооружений с содержанием арочных элементов является «высшим пилотажем», требующим серьезного подхода, точного расчета и тщательности изготовления конструкций. По этой причине арки для больших пролетов ввиду сложности их изготовления самодеятельными строителями возводятся крайне редко. Строительство арочных кровель – прерогатива настоящих профессионалов.

Купольная крыша всё чаще и чаще встречается на современных домах. Крыши круглой формы не являются редкостью в частном загородном строительстве. При этом условно, все кровли круглой формы разделяют на геодезический, арочный и конусный тип. Каждый из этих типов имеет свои преимущества и отличается от другого типа технологией монтажа.

Общие преимущества купольной крыши:

• Обеспечивается максимальное пространство чердачного или мансардного помещения;

• Возможность на плоскости кровли изготавливать любое количество окон, что позволяет максимально использовать естественное освещение;

• Круглая форма препятствует накоплению снега на поверхности кровли в зимний период;

• Сфера купола в отличие от скатной кровли обладает большей прочность, при ее сравнительно меньшем весе;

• Возможность получить общий уникальный наружный дизайн загородного дома.

Геодезическая купольная крыша

Впервые проект геодезической купольной кровли был разработан американским архитектором Р. Б. Фулером в 1951 году. Изготовление кровли по его проекту позволяет получить купол с максимально правильной сферической формой.

Технология строительства купольной крыши геодезического типа

В конструкции кровли абсолютно отсутствуют привычные для скатных крыш стропила и вертикальные упоры для них. Каркас кровли состоит из связанных между собой треугольных элементов, собранных из бруса с сечением 100х50 мм и длинной 100-120см. Как правило, после изготовления перекрытия первого этажа, по всему периметру стен круглого дома монтируется мауэрлат – брус с сечением 100х100 или 50х100 мм, закрепленный горизонтально при помощи анкеров или предварительно выпущенных из монолитной плиты шпилек с резьбой на 12 мм. В конструкции обычной двухскатной кровли мауэрлат представляет собой единый сплошной брус, на который опираются нижние участки стропил. В конструкции же геодезической купольной кровли мауэрлат изготавливается из небольших отрезков бруса, равных стороне будущих треугольников в конструкции.

После монтажа мауэрлата по его всей окружной протяженности с шагом в 100-120 см закрепляют саморезами Г-образные металлические пластины, в которых заранее изготавливают отверстия для крепления ребер условного треугольника. Закрепив ребра треугольника к пластинам, в точке вершины условного треугольника соединение его ребер производят при помощи коннекторов.

Таким образом, закрепив на всей протяженности мауэрлата первый ряд треугольников, между их верхними основаниями производят связку брусом, образуя при этом уже перевернутые треугольники. На следующем этапе к оставшимся двум пустым лопастям коннекторов монтируют ребра второго ряда треугольников. В технической конструкции у крыши отсутствует конек или какой-то определенный верх. Стыковка последних верхних треугольников производится аналогично с предшествующим способом соединения, то есть, коннекторами. Когда заканчивают полностью сборку купольного каркаса, для усиления пролетов треугольников монтируют на их плоскости дополнительную обрешетку, поверх которой монтируются листы осп треугольной формы с последующим монтажом битумной черепицы.

Строительство по описанной выше технологии применяется не только в возведении крыш. В некоторых европейских странах таким способом возводят целиком геодезические куполообразные дома. Отличительная особенность данных зданий в том, что у них полностью отсутствуют фасадные стены. То есть, после изготовления фундамента приступают сразу к монтажу куполообразной кровли.

Проектирование геодезической купольной крыши

В отличие от двускатной кровли купольную крышу спроектировать на обычном листе ватмана в 2d не получится. Для проектирования всей конструкции потребуются компьютерные программы, позволяющие моделировать в 3d — трехмерное моделирование. Или специальные калькуляторы. Вы можете использовать калькулятор нашего сайта, представленные на странице: .

Расходных материалов в отличие от скатной кровли для купольной кровли потребуется значительно меньше. Всреднем расход материалов ниже на треть в сравнении с двускатной кровлей. При проектировании потребуется высчитать точное количество заготовок бруса для ребер и оснований треугольников, количество монтажных коннекторов и общий метраж обшивочного материала.

Арочная купольная кровля

Конструкция арочной кровли более схожа с конструкцией скатной крыши. В конструкции уже присутствуют полноценные пропилы, правда, их форма изначально напоминает дугу.

Стропила для арочной кровли используют трех видов:

• Заводского производства из клееного бруса;
• Сборные из бруса, изготовленные самостоятельно;
• Металлические фермы заводского производства.

Дороже всего стоят стропила из клееного бруса. Во время их производства тонкую обрезную доску насыщают влагой и укладывают в специальные, задающие изгиб доске распоры. Далее доску искусственно сушат с применением паровой вытяжки. После этого из сухой изогнутой доски собирают клееный брус, форма которого будет умышленно изогнута под определенным радиусом. В процессе же монтажа, нижние концы дугообразных стропил закрепляют к основанию мауэрлата, а верхние концы арочных стропил соединяются вместе посредством небольшого круглого деревянного кольца, при помощи хомутов или шпилек.

Дешевле обходится изготовление дугообразных стропил самостоятельно или при участии специалистов сразу на строительном объекте. Для их сборки используют заготовки деревянного бруса длиной 60-100 см с сечением 40х100 или 50х100 мм. Изначально на бумаге делают чертеж и собирают первую стропилу, которую в дальнейшем используют в качестве образца. Для скрепления между собой заготовок деревянного бруса используют перфорированные металлические пластины и, в некоторых случаях дополнительно усиливающие крепление металлические спицы.

Если площадь перекрываемого пролета превышает 5 м, то вместо деревянных дугообразных стропил используют металлические фермы. В зависимости от выбора наружного кровельного материала и наличия теплоизолятора, вес купольной кровли может существенно различаться. По этой причине для изготовления полукруглых металлических ферм применяют различный металлопрокат. Например, используют как круглую или квадратную трубу, так и конструкции собранные из швеллера.

Подробнее о различных видах стропил для такой крыши Вы можете прочитать в специальной статье: .

Конусная купольная кровля

Конусная купольная кровля может быть изготовлена, как над всей площадью загородного дома, при условии, что его периметр круглой формы, так и являться частью двухскатной кровли. В конструкции конусной кровли используются только ровные стропила. В основном в качестве их применяют деревянный брус с сечением 50х100 или 40х150 мм.

Работа начинается с составления проекта и здесь существует такой нюанс. Несмотря на то, что кровля конусная, она, прежде всего, имеет куполообразную форму, то ест, у нее отсутствуют начало, конек, фронтон и прочие элементы присущие двухскатным крышам. Это все позволяет практически не накапливаться снегу в зимний период. Вот тут-то и кроется для незнающих людей подвох. Решив, что нагрузка на кровлю будет незначительная, ее высоту делают небольшой, Все дело в том, что от высоты пика – самой высокой подкровельной точки, напрямую зависит конструкция упоров и распоров для стропил. Рассмотрим два варианта.

Случай, когда чердачное помещение не будет использоваться

Если чердак не планируется использовать, то в высоком конусе кровли нет смысла. Минимальный допустимый уклон стропил не должен быть меньше 15 см на 1 погонный метр. Нижние концы стропил монтируются к мауэрлату с выпуском для дальнейшей обшивки свеса. Верхние концы стропил соединяют между собой при помощи спиц или саморезов. Однако, учитывая что уклон кровли незначительный, то для того чтобы стропила со временем не провисали под весом всей конструкции, примерно на середине их длинны монтируют вертикальные упоры. Низ вертикального упора монтируется к балке потолочного перекрытия или просто опирается на металлическую лапу, в случае монолитного перекрытия.

Случай, когда планируется использовать чердачное помещение

В этом случае нижние концы стропил закрепляют аналогично к мауэрлату с наружным выпуском. Однако угол уклона стропил по отношению к мауэрлату может составлять 70-75°. В верхней части стропила связывают между собой длинными саморезами, а после этого по кругу всей кровли по стропилам набивается обрешеточная доска с последующим кровельным настилом.

Как видно из второго примера, если задан слишком большой наклон стропил, то основная нагрузка уже будет приходиться не на середину стропил, а на самую верхнюю их точку соединения. То есть, установка подпоров здесь уже не требуется. Однако, чтобы “не гуляла” верхняя точка соединения всех стропил, их пары связывают между собой распорной перемычкой из бруса 50х100 мм. Например, в конструкции используется всего 12 стропил, следовательно, пар получается всего 6 – это каждые две противоположные стропилы.

На каких домах и основаниях возможно строительство купольных крыш

Главное условие для купольной кровли – это правильная геометрия здания. То есть, загородный дом либо изначально по периметру имеет круглую форму, либо его периметр имеет правильную форму квадрата.

Если периметр загородного дома имеет форму параллелепипеда, то куполообразную кровлю построить затруднительно, а например, мало чем уступающую полукруглую крышу вполне возможно.

В случаях, когда периметр несущих стен загородного дома имеет неправильную форму или в ходе строительства в проект вносились изменения, например, пристраивались дополнительные помещения, то единственным выходом остается комбинированная кровля, которая может включать в себя и элементы скатной и элементы купольной крыши.

Что же касается основания, то купольную кровлю можно изготовить практически на любых стенах. Дело в том, что необходимо учитывать нагрузку производимую кровлей на несущие стены. Например, если дом построен по каркасной технологии, то не получится изготовить куполообразную кровлю, в которой применяются металлические стропила или железобетонные балки. Стены не выдержат такой нагрузки. На каркасных стенах оптимально изготавливать крышу на основе деревянных стропил. Если же стены загородного дома изготовлены из кирпича, ракушечника или монолитного бетона, то здесь особых ограничений уже не накладывается.